[实用新型]一种高密闭的旋塞阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金阀门设备技术领域，它是一种高密闭的旋塞阀。

背景技术

目前，阀门的结构包括阀体，阀体内设有阀腔，阀腔内安装有阀芯，阀芯上连接有阀杆。在农业、工业等各个领域都会用到各种各样的阀门。

然而，对于阀门的密封性也有不同的要求，现有的阀门虽然具有良好的密封性，但是长时间使用后，阀芯和阀门之间的缝隙就会不断增大，从而使得液体从缝隙中溢出，不能满足人们对于较高密封性要求的阀门的需求。

在现有的旋塞阀中，密封圈往往采用橡胶材料，由于旋塞阀多用于输送油性的介质，对橡胶材料具有一定的腐蚀性，橡胶密封圈的使用较长的一段时间后极易发生老化、硬化现象，使得密封效果大幅降低。

如何降低油性介质对密封件的腐蚀，以及简化密封件的更换更换是亟待解决的问题。

实用新型内容

本发明的发明目的是为了解决上述旋塞阀密封的问题，提供一种高密闭的旋塞阀，它不仅密封效果也很好，而且密封件的更换更为容易，满足人们对于较高密封性要求。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种高密闭的旋塞阀，包括阀体、阀芯、阀盖和阀杆，所述阀芯位于阀体内，阀芯与阀杆的一端相固定，阀盖与阀体通过紧固件相连接并将阀芯固定于阀体内，阀杆穿设于阀盖的中部的通孔，所述阀杆上套设有金属架密封圈，所述金属架密封圈位于阀盖的通孔内，金属架密封圈包括硬质的框架和软质的密封件，框架呈法兰状，框架的截面呈“L”型，框架包括筒壁和底壁，所述筒壁附于阀杆外表面，所述底壁抵触阀芯上端面，所述密封件位于筒壁和底壁之间；所述阀盖上方还连接有向下将金属架密封圈压紧的顶压块，顶压块向下抵压密封件，阀杆穿设于顶压块中部。

进一步的，所述阀芯的上端面还设有密封凸肋，阀盖与阀芯上端面接触的下表面设有密封槽，所述密封槽与密封凸肋相契合，密封槽和密封凸肋均呈圆形。

进一步的，所述阀杆与阀芯为一体成型结构。

进一步的，所述顶压块通过螺栓或螺钉与阀盖相连接。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的高密闭的旋塞阀，具有如下有益效果：

一、采用本实用新型的高密闭的旋塞阀，顶压块向下挤压密封件，使密封件变形，密封件在挤压力的作用下将阀盖上的通孔完全封闭，有效避免油性介质泄露，提高密封性。

二、金属架密封圈的框架可有效降低油性介质对密封件的腐蚀力度，保护密封件，避免油性介质接触密封件的底端和内壁。

其次，框架可使密封件卡紧于阀盖通孔的内壁，而框架由金属制成，且框架的筒壁与阀杆接触，底壁与阀芯的上端面接触，极大的避免了密封件与阀杆、阀芯的接触，降低磨损和侵蚀，延长密封件的使用寿命。

三、阀盖通过紧固件与阀体连接，二者可拆卸，简化了阀芯的维修及密封圈的更换。

附图说明

图1为本实用新型高密闭的旋塞阀的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型中阀盖的结构示意图；

图6为本实用新型中金属架密封圈的结构示意图。

附图标记：1、阀杆；2、顶压块；3、阀盖；31、密封槽；4、阀芯；41、密封凸肋；5、阀体；6、金属架密封圈；60、密封件；61、底壁；62、筒壁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至3所示的一种高密闭的旋塞阀，由上至下分别为阀杆1、顶压块2、阀盖3、阀芯4和阀体5。

阀体5与阀杆1为一体成型的结构，二者的结构强度高，不易断裂。

阀杆1上套设有金属架密封圈6，金属架密封圈6抵触阀芯上端面并嵌设于阀盖3的通孔内，金属架密封圈6包括：框架和密封件60，密封件60为密封橡胶，框架的截面呈“L”型由钢材料制成，框架包括筒壁62和底壁61，筒壁62呈管状套设于阀杆1的外壁，底壁61为环形的平面并抵触阀芯上端面。

顶压块2向下抵压金属架密封圈6的密封件60，使密封件60发生变形，密封件60封闭阀盖3通孔与筒壁62之间的间隙，防止油性介质从通孔内溢出。

钢制框架的作用有3个：

①、用于密封件60的固定，并保持密封件60的形状。

②、降低密封件60与油性介质的接触面积，降低腐蚀，降低密封橡胶的硬化及老化现象。