[实用新型]一种挤压粉碎设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术生产设备领域，尤其是一种挤压粉碎设备。

背景技术

机械技术生产设备领域中包含了多种生产设备，挤压设备与粉碎设备 作为其中两种，主要用于对物料的挤压与粉碎，通过挤压与粉碎使物料满 足生产需求，从而完成生产，传统的企业生产总是将挤压与粉碎放置于两 种设备中完成，这样的方式不仅增加了工人的劳动强度，同时也增加了劳 动时间，导致生产效率低下，因此，如何提供一种新型的挤压粉碎设备， 一次性完成物料的挤压与粉碎，是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤压粉碎设备，用于完成物料的挤压与 粉碎，提高生产效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种挤压粉碎设备，包括机架，以及设置于机架内部的挤压室，还包 括设置于机架内部的粉碎室，还包括设置于机架上端的进料口，还包括设 置于机架侧面的出料口，所述机架为框架结构，由抗压材质制成，机架侧 面还设置有电机与气缸，所述挤压室为封闭式结构，所述挤压室内部设置 有定压板与动压板，所述定压板通过穿设于挤压室侧面内壁的固定杆与挤 压室相连接，所述固定杆侧面还设置有固定螺套，所述动压板与定压板保 持平行，所述动压板通过推杆与设置于机架外部的气缸相连接，所述定压 板与动压板内部均设置有压力传感器，所述粉碎室设置于挤压室下端，粉 碎室与挤压室之间设置有送料管道，且通过该送料管道保持相通，所述粉 碎室内部设置有驱动轴，所述驱动轴一端穿过粉碎室侧壁与机架外部的电 机相连接，所述驱动轴上端套设有若干个粉碎叶片，所述每个粉碎叶片之 间保持平行；

具体的，所述进料口为漏斗状，进料口与挤压室保持相通，所述出料 口与粉碎室保持相通；

所述电机为减速电机，所述机架下端还设置有支架；

本实用新型的优点在于，该种挤压粉碎设备采用挤压室与粉碎室的设 计，通过挤压室内部的定压板与动压板完成物料的挤压，通过粉碎室内部 的粉碎叶片完成物料的粉碎，大大降低了工人的劳动强度与劳动时间，同 时提高了挤压粉碎效果，有利于提高生产效率；该种挤压粉碎设备结构简 单，便于操作与维修，占地面积小，环保无污染，实用性非常高。

附图说明

图1是本实用新型提出的挤压粉碎设备的结构示意图；

其中：1-机架；2-进料口；3-挤压室；4-粉碎室；5-出料口；6-电机； 7-气缸；8-定压板；9-动压板；10-固定螺套；11-送料管道；12-驱动轴；13- 粉碎叶片；14-支架。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于 明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的挤压粉碎设备包括机架1，以及设置于 机架1内部的挤压室3，还包括设置于机架1内部的粉碎室4，还包括设置 于机架1上端的进料口2，还包括设置于机架1侧面的出料口5，所述机架 1为框架结构，由抗压材质制成，机架1侧面还设置有电机6与气缸7，所 述挤压室3为封闭式结构，所述挤压室3内部设置有定压板8与动压板9， 所述定压板8通过穿设于挤压室3侧面内壁的固定杆与挤压室3相连接， 所述固定杆侧面还设置有固定螺套10，所述动压板9与定压板8保持平行， 所述动压板9通过推杆与设置于机架1外部的气缸7相连接，所述定压板8 与动压板9内部均设置有压力传感器，所述粉碎室4设置于挤压室3下端， 粉碎室4与挤压室3之间设置有送料管道11，且通过该送料管道11保持相 通，所述粉碎室4内部设置有驱动轴12，所述驱动轴12一端穿过粉碎室4 侧壁与机架1外部的电机6相连接，所述驱动轴12上端套设有若干个粉碎 叶片13，所述每个粉碎叶片13之间保持平行；

具体的，所述进料口2为漏斗状，进料口2与挤压室3保持相通，所 述出料口5与粉碎室4保持相通；

所述电机6为减速电机，所述机架1下端还设置有支架14；

该种挤压粉碎设备采用挤压室3与粉碎室4的设计，通过挤压室3内 部的定压板8与动压板9完成物料的挤压，通过粉碎室4内部的粉碎叶片 13完成物料的粉碎，大大降低了工人的劳动强度与劳动时间，同时提高了 挤压粉碎效果，有利于提高生产效率；该种挤压粉碎设备结构简单，便于 操作与维修，占地面积小，环保无污染，实用性非常高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的 优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实 用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化 和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由 所附的权利要求书及其等同物界定。