[实用新型]螺旋焊管内焊缝修磨后的除渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺旋埋弧焊管焊后清渣技术领域，尤其涉及一种螺旋焊管内焊缝修磨后的除渣装置。

背景技术

目前，螺旋埋弧焊管的内焊缝普遍采用内焊缝修磨机进行焊缝修磨，其工作原理是利用砂带修磨管端焊缝，由于修磨时的热效应和剧烈运动使金属废渣产生磁化，吸附在螺旋焊管管端内壁上；操作人员通常使用手工清扫设备进行处理，无法彻底清除带磁性的金属废渣，导致在下一个工序即平头倒棱工序中，金属细小废渣进入平头机刀头中，造成刀头经常性的损坏。另外，手工除渣作业会增加操作人员的劳动强度，飞扬的金属粉尘还会成为操作人员的健康隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种螺旋焊管内焊缝修磨后的除渣装置，通过在外焊缝修磨机上可拆卸地安装钢丝刷实现对内焊缝修磨后残余焊渣的电动清理，且安装使用方便，一机两用，提高了现有设备的利用率，降低了现场人员的劳动强度。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

螺旋焊管内焊缝修磨后的除渣装置，包括钢丝刷和钢丝刷通轴，所述钢丝刷通轴一端与外焊缝修磨机转轴轴端通过螺纹固定连接，钢丝刷内圈通过长键与钢丝刷通轴固定连接，外焊缝修磨机转轴可通过钢丝刷通轴带动钢丝刷转动；钢丝刷轴端通过锁紧螺母固定。

所述钢丝刷通轴为阶梯轴，钢丝刷内侧通过阶梯轴端面定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型通过在外焊缝修磨机上可拆卸地安装钢丝刷实现对内焊缝修磨后残余焊渣的自动清理，结构设计合理，操作方便；

2)钢丝刷与钢丝刷通轴采用键连接形式，固定连接可靠，并可传递扭矩；

3)钢丝刷通轴与外焊缝修磨机转轴轴端通过螺纹联接，拆装方便快捷；

4)实现了一机两用，当钢管需要外焊缝修磨时，可整体拆卸钢丝刷通轴，直接安装外焊缝修磨砂轮，实现外焊修磨功能，提高了现有设备的利用率。

5)避免了人工操作，降低了现场人员的劳动强度，消除了健康隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述钢丝刷通轴的结构示意图。

图中：1.外焊缝修磨机2.外焊缝修磨机转轴3.钢丝刷通轴31.内螺纹孔32.键槽33.轴端外螺纹4.钢丝刷5.长键6.锁紧螺母

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本实用新型的结构示意图。本实用新型螺旋焊管内焊缝修磨后的除渣装置，包括钢丝刷4和钢丝刷通轴3，所述钢丝刷通轴3一端与外焊缝修磨机转轴2轴端通过螺纹固定连接，钢丝刷4内圈通过长键5与钢丝刷通轴3固定连接，外焊缝修磨机转轴2可通过钢丝刷通轴3带动钢丝刷4转动；钢丝刷4轴端通过锁紧螺母6固定。

所述钢丝刷通轴3为阶梯轴，钢丝刷4内侧通过阶梯轴端面定位。

本实用新型所述螺旋焊管内焊缝修磨后的除渣装置的使用方法如下：

1)螺旋焊管焊缝成型后，内焊缝采用内焊缝修磨机修磨焊缝至合格；

2)将安装在外焊缝修磨机转轴2轴端的修磨砂轮卸下，安装钢丝刷4；钢丝刷4通过钢丝刷通轴3与外焊缝修磨机转轴2固定连接，并可随外焊缝修磨机转轴2转动；

3)启动外焊缝修磨机1，钢丝刷4在转轴2带动下旋转，钢丝刷4沿螺旋焊管内焊缝移动的同时清除焊渣；

4)根据钢管管径不同，钢丝刷4的高度可通过外焊缝修磨机1垂直导轨调整；

5)当需要进行外焊缝修磨时，将钢丝刷4和钢丝刷通轴3整体从外焊缝修磨机转轴2轴端拆卸下来，重新安装修磨砂轮即可。

以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

【实施例】

如图2所示，在外焊缝修磨机转轴2轴端安装一根钢丝刷通轴3，钢丝刷通轴3一端加工M27*1.5mm内螺纹孔31与外焊焊缝修磨机转轴2轴端上原先加工用于安装修磨砂轮的外螺纹连接，另一侧轴端加工M27*1.5mm的外螺纹33，通过锁紧螺母6固定钢丝刷4的轴向位置；钢丝刷通轴3为阶梯轴形式，阶梯轴端面用于钢丝刷4内侧的轴向定位。钢丝刷通轴3沿轴向开设通长键槽32，通过长键5固定钢丝刷4及传递扭矩。根据钢管管径不同，钢丝刷4的上下位置可通过外焊缝修磨机1垂直导轨调整。