[实用新型]一种检具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，特别是指一种检具结构。

背景技术

目前检具是检测冲压件精度、外观质量的依靠，而如何使检具放件稳定，检测充分便捷，准确，是一个检具必备的要求。

检具设计中容易出现放件时一些检测块与制件干涉现象，通常我们会将检测块设在成可旋转的，放件时，旋转放下，但这种方式使用久了容易造成检测结果不稳定或检测块损伤现象。如何实现检测块可调、稳定，精准是克服检具设计中出现放件时一些检测块与制件干涉现象关键点。

对于中大型件存在较多检测块，每检测一个制件都需要人为对检测机构进行开闭，检测人员劳动强度大，检测机构的关闭时机也存在认为误差因素。

如图1所示，现检测机构包括有检测块01、旋转臂02、把手03、安装支架04及旋转轴05。现检测机构的检测块设计为可旋转结构，在放置制件时，将检测块旋转放下，当制件放好后再将检测块旋转回检测位置，拧紧螺栓后进行制件的检测。

具体的检测块旋转是通过把手实现旋转臂上的检测块绕旋转轴旋转，实现检测块开闭切换，通过检测块检测制件面差止口。

现技术的检测机构缺点是：

1、长时间的旋转使用过程，因人为使用力度不一及操作工野蛮操作，容易造成检测块损伤，影响检测结果。

2、当检测块距检具台面较高时，旋转臂较长，旋转及使用过程不方便，劳动强度大，存在安全隐患。

3、检测人员劳动强度大，检测机构的关闭性也存在人为误差因素。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种检具改进技术方案，通过本技术方案能够避免在放置制件时的检测块与制件干涉现象，并且实现检测块可调、稳定，精准，并提高操作便捷性、安全性，同时降低检测人员的劳动强度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种检具结构，包括有检测机构、滑块、底板、气缸及检具底座；

所述气缸固定于所述检具底座上；所述检测机构固定于所述底板的上表面；所述滑块固定于所述底板的下表面；

所述滑块与所述气缸滑动连接。

所述气缸上设置有导轨；所述滑块上设置有与所述导轨配合的滑槽。

在所述检具底座上设置有第一限位和第二限位；所述第一限位和所述第二限位分设于所述底板的两侧。

在所述第一限位和所述第二限位上均设置有弹性缓冲层。

所述检测机构包括有检测块、安装板、L型安装座及支撑座；所述检测块安装于所述安装板上；所述安装板固定于所述L型安装座上；所述L型安装座固定于所述支撑座的上端；所述支撑座的下端设置有安装孔，通过所述安装孔与所述安装板固定连接。

所述L型安装座上设置有腰形孔。

所述气缸为条形气缸。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过气缸与检测机构配合的结构，实现放件时一些检测块与制件干涉现象，通过导轨导向及限位、缓冲装置的设计可以实现检测块可调、稳定，精准，并提高操作便捷性、安全性，降低检测人员的劳动强度；同时，也确保冲压现场工装规范化，便于现场5S管理。

附图说明

图1为现技术检测机构示意图；

图2为本实用新型检具结构示意图；

图3为本实用新型去掉检测机构后的示意图；

图4为本实用新型检具工作状态示意图。

附图标记说明

01检测块，02旋转臂、03把手、04安装支架，05旋转轴，10检测块，11安装板，12L型安装座，13支撑座，14调整键，15气缸，16检具底座，17滑块，18第一限位，19第二限位，20底板，21弹性缓冲层，100检测机构，200待检测制件，300定位装置。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。

本实用新型提供一种检具结构，如图2至图4所示，包括有检测机构100、滑块17、底板20、气缸15及检具底座16。所述气缸固定于所述检具底座上，在所述气缸上设置有调整键14，便于气缸的固定安装；所述检测机构固定于所述底板的上表面；所述滑块固定于所述底板的下表面。所述滑块与所述气缸滑动连接。