[实用新型]一种型钢及其钢混结构体系

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种型钢及其钢混结构体系。

背景技术

随着城市人口逐渐增多，城市可建筑面积逐渐减少，建造的楼层越来越高， 因此对建筑的强度要求也越来越高，由于钢混结构的建筑具有抗震性能好、整 体性强、抗腐蚀能力强、经久耐用等优点，因此具有广泛的应用。

钢混结构是型钢和混凝土的混合结构，即将型钢嵌固在混凝土中，目前型 钢嵌入混凝土基本上是通过栓钉、型钢连接件等抗剪连接件来实现，其材料利 用率和结构效率不高，却需要较高的制造成本。另外，钢混结构中型钢还需与 钢筋骨架配套使用，搭设钢筋骨架工序复杂、时间耗费大、生产效率低下，此 外，钢筋骨架与钢埋件或钢结构连接件的连接麻烦，节点构造复杂，容易出现 节点区域钢筋过密从而影响混凝土浇筑的问题，成为制约建筑工业化发展的一 大难题。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上不足，提供了一种能够提高材料利用率、降低制 造成本、提高生产效率的型钢及其钢混结构体系。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种型钢，所述型钢 上设有抗剪构造，所述抗剪构造由所述型钢冲压而成。

进一步的，所述抗剪构造通过冷冲压或热冲压形成。

进一步的，所述抗剪构造为分布在所述型钢表面的凸起结构，凸起结构的 中部设有通孔。

进一步的，所述抗剪构造间隔分布在所述型钢表面。

本实用新型还提供一种如上所述的型钢的钢混结构体系，包括所述型钢和 混凝土，所述型钢设有若干根，且相互连接形成框架结构，所述混凝土浇筑在 所述框架结构上。

进一步的，还包括型钢连接缀板，所述型钢通过所述型钢连接缀板连接形 成框架结构。

进一步的，所述型钢连接缀板上冲压形成所述抗剪构造。

进一步的，所述混凝土和所述框架结构浇筑形成混凝土柱、混凝土梁、混 凝土板、混凝土墙体。

本实用新型提供的型钢及其钢混结构体系，所述型钢上设有抗剪构造，所 述抗剪构造由所述型钢冲压而成。通过在型钢上冲压出抗剪构造，无需在型钢 上固定栓钉或其他抗剪连接件即可将其有效嵌固在混凝土中，提高了材料利用 率和结构效率，且通过智能化机械加工一体而成，提高了制造效率、降低了制 造成本；采用该型钢和混凝土浇筑成钢混结构体系，不仅工序简单、时间耗费 少、生产效率高、稳定性好、刚度大、延性好、便于生产过程的吊运；且易于 实现与钢埋件或钢结构连接件的快速连接，简化节点构造，减少锚接钢筋的使 用，从而避免节点区域钢筋过密影响混凝土浇筑；此外还解决了混凝土结构拼 接难的问题，应用至预制装配式结构可减少或避免现场湿作业，提高了施工效 率。

附图说明

图1a-1b是本实用新型型钢中抗剪构造两种不同形状和分布方式的结构示 意图；

图2是本实用新型型钢及其钢混结构体系中混凝土柱的主视图；

图3是本实用新型型钢及其钢混结构体系中混凝土柱的俯视图。

图中所示：1、型钢；2、抗剪构造；3、混凝土；4、钢连接缀板；5、混凝 土柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：

如图1a-1b所示，本实用新型提供了一种型钢1，所述型钢1上设有抗剪构 造2，所述抗剪构造2由所述型钢1冲压而成。具体的，还需通过理论计算和试 验验证抗剪构造2的抗剪强度、与混凝土3的相互作用的机理，以期达到最佳 的嵌固效果；此外，在确保抗剪构造2的抗剪强度和嵌固能力的同时，应尽量 减小对型钢1截面的削弱，使型钢1保持所需的承载能力。

优选的，所述抗剪构造2通过冷冲压或热冲压形成，具体的，根据型钢1 壁厚的不同，选择相应的加工工艺形成抗剪构造2，针对薄壁的型钢1则采用冷 冲压技术形成抗剪构造2；当型钢1的壁厚超过冷冲压技术限制的，则采用热冲 压技术形成抗剪构造2。

优选的，所述抗剪构造2为分布在所述型钢1表面的凸起结构，凸起结构 中部设有通孔，可以实现型钢1与混凝土3的有效嵌固，抗剪强度高、嵌固能 力强，具体的，抗剪构造2的形状可以根据需要进行设计，如圆柱形、三角柱 型、长方体形、花朵形等，如图1a-1b所示分别为抗剪构造2两种不同形状和分 布方式的结构示意图。