[实用新型]一种适应高温、振动和污秽环境的测温传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及温度监测领域，尤其是涉及一种适应高温、振动和污秽环境的测温传感器。

背景技术

利用两种不同成分的金属材料的“热电效应”，制成的“热电偶”已广泛应用于温度监测领域。

两种金属偶丝的端部经熔接、稳定性处理后，构成“热电偶”的测量端。测量端熔接点在高温和振动环境下容易发生“脱焊”或“断裂”失效。另外，“热电偶”的冷端通常采用端子或熔接型接插件与二次仪表相连。在振动和污秽环境下，端子或熔接型接插件容易造成接触不良或“脱焊”失效，也不便于快速检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种适应高温、振动和污秽环境的测温传感器，解决测量端“熔接点”抗振问题；解决冷端的耐热绝缘线和外接延长线(或补偿导线)的可靠连接和快速检修问题；解决保护管的强度和安装方便性问题；改善冷端耐热绝缘线的不利工作条件。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种适应高温、振动和污秽环境的测温传感器，包括测量端、器身和冷端，其特征在于，器身为弯制结构，冷端设有插接件，冷端的耐热绝缘线与插接件冷压接。

作为进一步的技术方案，测量端的两个热电极之间设有两个熔接点。

作为进一步的技术方案，整个器身由依次相连的测量端连接部、弯曲部和冷端连接部组成，测量端连接部与冷端连接部形成150°的夹角。

作为进一步的技术方案，插接件与冷端的外接延长线或补偿导线之间的连接方式为冷压接。

作为进一步的技术方案，插接件为IP65防护等级、压接型镀金插针的接插件。

作为进一步的技术方案，冷端设有耐热绝缘线的柔性保护管。

作为进一步的技术方案，柔性保护管由不锈钢丝绕制而成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、采用“双点熔接”工艺(即设有两个熔接点)，提高了测量端“熔接点”的抗振性；

2、采用高防护等级(IP65)、压接型镀金插针的接插件，冷端的耐热绝缘线和外接延长线(或补偿导线)分别与接插件的“镀金插针”进行冷压接，确保了接插件在振动和污秽环境条件下良好的接触，并提高了检修的快捷性；

3、采用不锈钢丝绕制冷端耐热绝缘线的柔性保护管，提高了保护管强度和安装的方便性；

4、采用150°器身弯制结构，增加了冷端耐热绝缘线与周边热源的距离，改善了冷端耐热绝缘线的不利工作条件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

本实用新型提供一种适应高温、振动和污秽环境的测温传感器，如图1所示，其主要由测量端1、器身2和冷端3组成。

器身2为弯制结构，由依次相连的测量端连接部201、弯曲部202和冷端连接部203组成，测量端连接部201与冷端连接部203形成150°的夹角，从而增加了冷端耐热绝缘线与周边热源的距离，改善了冷端耐热绝缘线的不利工作条件。

冷端3设有插接件4，冷端3的耐热绝缘线5与插接件4冷压接。若冷端设有外接延长线或补偿导线7，则冷端的外接延长线或补偿导线7同样也采用冷压接的方式与插接件4连接。这样确保了接插件在振动和污秽环境条件下良好的接触，并提高了检修的快捷性。插接件4采用高防护等级(IP65)、压接型镀金插针的接插件。

测量端1的两个热电极之间设有两个熔接点6，即在两个热电极的末端熔接一次，在距离该熔接点一小段距离的地方再熔接一次，形成两个熔接点。采用这种“双点熔接”工艺，大大提高了测量端“熔接点”的抗振性。

在冷端3设有耐热绝缘线5的柔性保护管8。本实施例采用不锈钢丝绕制冷端耐热绝缘线的柔性保护管，提高了保护管强度和安装的方便性。

本实用新型在大功率中速发动机的排温监测中得到了验证。排温检测中，测点位置处发动机排气支管和总管上，热辐射大、振动剧烈、污秽严重，原常规温度传感器失效频发。采用本技术方案后的测温传感器，可靠性显著提高、寿命大大延长。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。