[实用新型]一种周向退绕的筒管组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织行业用于对丝、纱、线的卷绕部件，尤其涉及一种周向退绕的筒管组件。

背景技术

现有技术中的柱形筒子纱（细长形）或盘形筒子纱（粗短形）通常是周向退绕。筒子纱固定地套在筒管上，筒管可转动地套在纱锭上，筒管与纱锭之间具有足够的摩擦力，在周向退绕时，退绕的纱线驱动筒子纱转动，筒子纱驱动筒管转动。由于筒子纱在卷绕的过程中纱线的张力很难保持均匀，所以，筒子纱卷绕的松紧程度也很难保持均匀。再由于筒子纱作为3D织造中的经纱，在退绕的过程中因梭口大小的变化导致经纱张力变化极大，退绕出来的纱线经常处于松弛状态，松弛状态的纱线很容易导致自身缠结，或者，与其它经纱缠结在一起，最终影响3D织造的正常进行，降低3D织物的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种周向退绕的筒管组件，筒子纱固定地套在该筒管组件的筒管上用于3D织造的经纱，退绕出来的经纱始终处于张紧状态，经纱不容易导致自身缠结，更不容易与其它经纱缠结在一起，可确保3D织造正常进行，大大提高3D织物的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型周向退绕的筒管组件，包括筒管，所述筒管内设置有转动轴，所述转动轴和所述筒管之间设置有回转弹性部件，所述回转弹性部件的一端与所述转动轴连接，所述回转弹性部件的另一端与所述筒管连接。

所述回转弹性部件是卷簧、扭簧、波纹伸缩弹簧或橡皮筋。

所述转动轴和所述筒管之间通过轴承转动连接。

所述轴承与所述回转弹性部件相邻，所述轴承与所述回转弹性部件之间设置有隔离挡圈。

所述筒管包括依次固定连接的管头、管身、管尾，所述转动轴位于轴线上设置有锭孔，所述转动轴套置在锭杆上，所述锭杆设置在基座上，所述转动轴与基座摩擦连接。

所述管头具有沿轴向同轴连接为一体的盘壳体和轴壳体，所述盘壳体外周大于所述轴壳体外周，在所述盘壳体和所述轴壳体之间形成内台肩和外台肩，相应地，所述转动轴具有沿轴向依次同轴连接为一体的摩擦盘和轴体，所述转动轴的摩擦盘位于所述管头的盘壳体内，所述转动轴的轴体位于所述管头的轴壳体内，所述摩擦盘与基座之间设置有摩擦垫，所述轴承、隔离挡圈、回转弹性部件套置在所述转动轴的轴体上。

所述管头的轴壳体包括沿轴向同轴连接为一体的大径轴壳体和小径轴壳体，所述大径轴壳体和所述小径轴壳体之间形成内台肩和外台肩，相应地，所述转动轴的轴体包括沿轴向同轴连接为一体的大径轴体和小径轴体，所述大径轴体和所述小径轴体之间形成台肩，所述转动轴的大径轴体位于所述管头的大径轴壳体内，所述转动轴的小径轴体位于所述管头的小径轴壳体内，所述轴承套置在所述转动轴的大径轴体上，所述回转弹性部件套置在所述转动轴的小径轴体上，或者，所述回转弹性部件套置在所述转动轴的大径轴体上，所述轴承套置在所述转动轴的小径轴体上。

所述管头的大径轴壳体和该管头的盘壳体之间形成内台肩和外台肩，所述管头的小径轴壳体的外端面具有轴孔，相应地，所述转动轴的大径轴体和该转动轴的摩擦盘之间形成台肩，所述转动轴的小径轴体的端头穿过所述管头小径轴壳体的轴孔，所述隔离挡圈套置在所述转动轴的小径轴体上；或者，所述管头的小径轴壳体和该管头的盘壳体之间形成内台肩和外台肩，所述管头的大径轴壳体的外端面具有轴孔，相应地，所述转动轴的小径轴体和该转动轴的摩擦盘之间形成台肩，所述转动轴的大径轴体的端头穿过所述管头大径轴壳体的轴孔，所述隔离挡圈套置在所述转动轴的大径轴体上。

所述管头的盘壳体外端是敞口，所述盘壳体的敞口内侧壁设置有防脱挡圈，所述防脱挡圈的内径小于所述摩擦盘的直径，所述防脱挡圈与所述盘壳体的敞口内侧壁之间沿周向对应地分大布有多个固定孔，并通过胀销固定连接。

所述转动轴摩擦盘的摩擦面上靠近边缘对应于圆心对称均匀地分布有挡片，所述挡片呈弧形柱面，所述弧形柱面的凹面朝向圆心。

本实用新型周向退绕的筒管组件与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本技术方案由于采用了所述筒管内设置有转动轴，所述转动轴和所述筒管之间设置有回转弹性部件，所述回转弹性部件的一端与所述转动轴连接，所述回转弹性部件的另一端与所述筒管连接的技术手段，所以，筒子纱固定地套在该筒管组件的筒管上用于3D织造的经纱，退绕出来的经纱始终处于张紧状态，经纱不容易导致自身缠结，更不容易与其它经纱缠结在一起，可确保3D织造正常进行，大大提高3D织物的质量。

2、本技术方案由于采用了所述回转弹性部件是卷簧、扭簧、波纹伸缩弹簧或橡皮筋的技术手段，所以，可以根据客户的需求生产出多种筒管组件。