[实用新型]一种晶棒表面浆料回收的前处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于应用于新能源行业，用于切片后辅材的回收利用，具体涉及一种晶棒表面浆料回收的前处理装置。

背景技术

现有硅片切割后都是用自来水冲洗晶棒，将晶棒表面的浆料冲洗干净，其表面粘附的浆料约有4-5KG，浆料包括碳化硅和聚乙二醇，冲洗后废液都进入污水处理站，产生浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的技术缺点，提供一种晶棒表面浆料回收的前处理装置，通过本装置可以对晶棒表面浆料的回收进行前置处理步骤，再进行回收利用，节约了资源，降低了成本，避免了浪费和污染。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种晶棒表面浆料回收的前处理装置，包括脱胶车、浸泡槽壁和浆料回收桶，所述脱胶车包括车架，所述车架为框架结构，车架底部设有四个车轮，车架顶部设有操作平台，所述操作平台上向内凹陷的设有矩形结构的第一凹槽，所述浸泡槽壁固定在操作平台上，包绕在第一凹槽外部，与第一凹槽结合形成一个完整的浸泡槽，所述浸泡槽的体积为110L；

所述第一凹槽上放液口，放液口通过放液管道与浆料回收桶相连接，所述放液口上设有阀门。

上述一种晶棒表面浆料回收的前处理装置，其中，所车架上设有扶手。

本实用新型的有益效果为：

通过本实用新型是通过脱胶车改造而成，结构简单，制作方便，可以对晶棒表面浆料的回收进行前置处理步骤，再进行回收利用，每1吨浸泡液可收集到20%的浆料，其中含有100kg聚乙二醇和100kg碳化硅，节约了资源，降低了成本，避免了浪费和污染。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型剖视图。

图3为本实用新型浸泡槽剖视图。

具体实施方式

如图所示一种晶棒表面浆料回收的前处理装置，包括脱胶车1、浸泡槽壁2和浆料回收桶3，所述脱胶车1包括车架4，所车架4上设有扶手16，所述车架4为框架结构，车架4底部设有四个车轮5，车架4顶部设有操作平台6，所述操作平台6上向内凹陷的设有矩形结构的第一凹槽7，所述浸泡槽壁2固定在操作平台6上，包绕在第一凹槽7外部，与第一凹槽7结合形成一个完整的浸泡槽8，所述浸泡槽8的体积为110L；

所述第一凹槽7上放液口9，放液口9通过放液管道10与浆料回收桶3相连接，所述放液口9上设有阀门11。

利用本实用新型对晶棒表面浆料回收进行前处理的方法如下：

（1）在浸泡槽中注入50KG的水；

（2）将1刀长度为900mm的含有浆料的晶棒浸没在水中，5min后将晶棒取出；

（3）重复步骤（2）的操作，此时，晶棒表面浆料中的聚乙二醇溶解在水中，浆料中的碳化硅悬浮在水中，形成浑浊的浸泡液；

（4）24h后，打开晶棒表面浆料回收的前处理装置的阀门，将浸泡液通过放液管道收集至浆料回收桶中；

（5）重复步骤（1）（2）（3）（4）的操作，直至浆料回收桶中的浸泡液达到1t，此时，将收集到的浆料进行回收处理即可。

通过本实用新型是通过脱胶车改造而成，结构简单，制作方便，可以对晶棒表面浆料的回收进行前置处理步骤，再进行回收利用，每1吨浸泡液可收集到20%的浆料，其中含有100kg聚乙二醇和100kg碳化硅，节约了资源，降低了成本，避免了浪费和污染。

作为进一步的改进，所述浸泡槽8内设有收放机构12，所述收放机构12包括一块水平设置的第一滤板13和两块垂直固定在第一滤板13两侧的第二滤板14，所述第二滤板14的顶端设有L形结构的折边15，使用时将晶棒放置在第一滤板上，再将收放机构缓慢放入浸泡槽内，折边卡接在浸泡槽壁上即可起到固定作用；浸泡结束后，只需将收放机构提起，取出晶棒即可，避免了操作人员直接接触浸泡液，更加安全可靠。

再进一步的改进，所述浸泡槽壁2可拆卸的固定在操作平台6上。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本实用新型保护的范围内。