[实用新型]一种超大尺寸VA模式LCD液晶显示器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LCD液晶显示器，尤其涉及一种超大尺寸VA模式LCD液晶显示器。

背景技术

近年来，液晶显示器凭借着体积小、功耗低等优点已经越来越广泛的深入普通百姓的生活，随着液晶显示器步入更多的领域，人们对LCD产品的性能要求也越来越高。黑白屏作为普通TN模式LCD的升级版本应运而生，而VA模式的产品就是其中最主要的代表，因为其具有比TN产品更高的对比度、更宽的视角、更佳的视觉效果，被越来越多的使用在仪器仪表、家居用品、车载等多个领域，VA模式LCD也逐步向大尺寸、多色彩、高路数等方向发展。

VA模式(verticalalignedmode)，意为垂直配向模式，负性液晶(△ε<0)。在非通电状态下，液晶分子在垂直配向力的作用下垂直于玻璃面板方向排列，当施加一定的电压后液晶分子开始转动，通过施加不同的电压，可以显示不同的辉度。该种液晶使用过程中最大的缺点在于粘度特别大，极不容易灌注进液晶盒，如果采用传统常温液晶抽真空灌注法极易产生灌注不满、亮点、空穴等废品，尤其是针对超大尺寸产品，很难达到客户对产品外观和性能的要求，并且灌注周期特别长，通常在8-12小时。

发明内容

本实用新型提供了一种超大尺寸VA模式LCD液晶显示器，克服了因为VA液晶粘度大和产品超大尺寸而产生的灌注不满和空穴等缺陷，使VA产品的尺寸增大到长宽单方向400mm左右。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种超大尺寸VA模式LCD液晶显示器，包括自上而下设置的上偏光片、液晶盒和下偏光片，所述液晶盒由自上而下设置的上ITO玻璃基板、上PI取向层、液晶层、下PI取向层、下ITO玻璃基板组成，上PI取向层、液晶层、下PI取向层通过边框胶封闭在上ITO玻璃基板和下ITO玻璃基板之间；液晶层为VA模式，厚度范围为3.0μm—4.0μm，由衬垫料和液晶构成，衬垫料以密度范围为每平方毫米150个～200个均匀分布，周围由液晶填充；上偏光片、下偏光片为偏振度大于99％的高偏振度偏光片；上ITO玻璃基板和下ITO玻璃基板采用ITO导电膜玻璃材质，其厚度范围为0.4mm～1.1mm，方阻范围为15Ω/□～60Ω/□。

所述液晶盒的光程差为Δnd＝300～400nm。

所述上偏光片与下偏光片的透过轴相互垂直，并且与对应的上PI取向层、下PI取向层摩擦方向的夹角为40～45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)采用大灌注口、配套白钢槽进行液晶灌注，且液晶经二次脱泡和全程加热，成功克服了因为VA液晶粘度大和产品超大尺寸而产生的灌注不满和空穴等缺陷；

2)实现超大尺寸VA产品生产，VA产品的尺寸增大到长宽单方向400mm左右；

3)灌注周期缩短到2-3小时。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述液晶盒的结构示意图。

图3是本实用新型所述灌注口的结构示意图。

图中：1.上偏光片2.液晶盒3.下偏光片4.上ITO玻璃基板5.上PI取向层6.液晶层7.边框胶8.衬垫料9.下ITO玻璃基板10.下PI取向层11.液晶

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本实用新型所述液晶显示器的结构示意图。本实用新型所述一种超大尺寸VA模式LCD液晶显示器，包括自上而下设置的上偏光片1、液晶盒2和下偏光片3，所述液晶盒2由自上而下设置的上ITO玻璃基板4、上PI取向层5、液晶层6、下PI取向层10、下ITO玻璃基板9组成，(如图2所示)上PI取向层5、液晶层6、下PI取向层10通过边框胶7封闭在上ITO玻璃基板4和下ITO玻璃基板9之间；液晶层6为VA模式，厚度范围为3.0μm—4.0μm，由衬垫料8和液晶11构成，衬垫料8以密度范围为每平方毫米150个～200个均匀分布，周围由液晶11填充；上偏光片1、下偏光片3为偏振度大于99％的高偏振度偏光片；上ITO玻璃基板4和下ITO玻璃基板9采用ITO导电膜玻璃材质，其厚度范围为0.4mm～1.1mm，方阻范围为15Ω/□～60Ω/□。

所述液晶盒6的光程差为Δnd＝300～400nm。

所述上偏光片1与下偏光片3的透过轴相互垂直，并且与对应的上PI取向层5、下PI取向层10摩擦方向的夹角为40～45°。