[实用新型]一种具有散热结构的外转子轴流风机叶轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外转子轴流风机叶轮装置，尤其涉及一种用于配套外转子电机的轴流 风机叶轮。

背景技术

外转子电机具有结构紧凑，效率高，噪音低等优点，在民用和商用的通风制冷、制热等 领域有着广泛的使用。目前多为金属材料冲压等厚弯板风叶通过焊接的方式连接在电机转子 上，塑料风叶由于可以通过注塑成空气动力性能良好的机翼翼型而具有良好的空气动力学性 能，故得多越来越多的应用。常用的塑料叶轮在注塑成型时在其内往往加一刚性和强度好的 钢圈，通过工装可以直接压入外转子电机的表面。同样通过铝压铸的方式也可以实现机翼翼 型叶轮的加工。这些常用的叶轮和电机的连接方式一方面存在牢固性的问题，另一方面叶轮 根部和电机相连的部位散热性不好等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构合理，散热良好,空气动力学 性能好的具有散热结构的外转子轴流风机叶轮装置。

这种具有散热结构的外转子轴流风机叶轮装置，包括叶轮主体和中间体；所述的叶轮主体 由若干风叶和外圆环体组成；所述中间体由内圆环体和在其上均布的卡位体组成；在外圆环 体的内表面，至少向其端面的一个方向设有凸起，凸起的起始位置在卡位体的一个端面处， 终止于外圆环体高出中间体的端面；所述内圆环体和外圆环体之间通过在卡位体形成的镂空 中注塑或压铸以互相连接固定。

作为优选：所述圆环体通过圆环曲面沿轴向延伸一定高度形成；所述内圆环体通过圆环面 沿轴向延伸出一定的高度而形成；外圆环体的高度不小于内圆环体的高度。

作为优选：所述外圆环体在和内圆环体相互连接部位材料和内圆环体相同，外圆环体的其 余部分和风叶的材料相同。

作为优选：所述内圆环体和外圆环体之间，仅在对应风叶的位置的卡位体形成的镂空中部 分或全部进行注塑或压铸。

作为优选：所述内圆环体上还设有和卡位体交错分布的散热筋。

本实用新型的有益效果是：

1)根据本实用新型，若干风叶及与其相连的圆环体可以通过铝压铸、注塑或者冲压的方 式实现，加强了叶轮主体叶根部位的强度。

2)根据本实用新型，中间体的实现可以通过铝合金拉伸或者铝压铸的方式实现，沿圆环 体的卡位体通过嵌入的风叶根部实现了叶轮主体和中间体的连接。对于卡位体的不同镂空设 计，加强了空气流动，有利于叶轮根部和电机本体的散热性。

3)根据本实用新型，在圆环体的圆周，分布着一定数量的散热筋见说明书附图，这些散 热筋和和卡位体交错分布，有效地加速了电机的散热，保证风机的良好运行。

4)根据本实用新型，铝合金拉伸或者铝压铸形成的圆环体，可以通过工装直压或者热套、 压的方式连接在电机表面上，也可以在外转子电机的转子压铸过程中一次成型，这种配合方 式更加牢固，并且相对于钢圈连接，圆环体可以进行机加工，在生产过程中可以较为容易的 调节和电机表面的配合尺寸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为外圆环体和内圆环体结构示意图；

图3为一种卡位体结构示意图；

图4为一种中间体结构示意图；

图5为图4的主视图；

图6至图10为另外5种中间体结构示意图；

图11至图12为带外圆环体的本实用新型透视结构示意图；

图13至图14为不带外圆环体的本实用新型透视结构示意图；

附图标记说明：风叶1、叶轮主体2、中间体3、圆环面4、圆环曲面5、卡位体A6、卡位体 B7、卡位体C8、卡位体D9、卡位体E10、外圆环体11、内圆环体12、面A13、面B14、面C15、 面D16、面E17、面F18。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较佳实施例 进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新型将涵盖 可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。