[实用新型]一种装有防松螺母的刹车片热压成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及热压成型机领域，特别是涉及一种装有防松螺母的刹车片热压成型机。

背景技术

在刹车片的制造成型过程中，都要用到热压成型机，由于刹车片是汽车的重要安全部件，所以对刹车片的专用热压成型机的性能要求很高，现有的刹车片热压成型机多是结构复杂，操作不方便，维修困难，在脱模的时候容易损坏已经成型的产品。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装有防松螺母的刹车片热压成型机，结构简单，自动化程度高，安全系数高，能耗低，脱模方便快捷且不会损坏产品。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种装有防松螺母的刹车片热压成型机，包括底座和控制箱，所述的底座上安装有铸件底座，所述的铸件底座的一侧安装有控制箱，该铸件底座的上端通过竖直布置在顶角处的4根导柱与其上方的铸件上座相连，所述的铸件上座的下端安装有上模安装板，所述的铸件底座的上端安装有加热下模座，所述的加热下模座与铸件上座之间的导柱上布置有上下移动的中子框架，该中子框架内安装有硫化模板，所述的铸件底座的两侧对称竖直安装有升降油缸，所述的升降油缸的上端伸出杆与中子框架相连；

所述的控制箱后侧的底座上安装有油箱，该油箱上端安装有液压控制总成和驱动油泵，所述的油箱还通过油管与铸件底座内部的液压缸相连。

所述的导柱的上下两端套接有分别与铸件上座以及铸件底座顶住的防松螺母，所述的防松螺母由两块半圆形的夹紧片对接组成，两块夹紧片之间通过两个连接螺钉连接。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的中子框架呈前端开口的矩形框架结构，该矩形框架内嵌入安装有硫化模板。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的中子框架的前端开口处安装有U形操作杆。

进一步的，所述的油箱的上端安装有将液压控制总成和驱动油泵罩住的保护罩。

进一步的，所述的中子框架的上下端面安装有套在导柱上的防尘端盖。

进一步的，所述的铸件底座的前端竖直安装有保护板。

进一步的，所述的铸件底座的前端上方位于导柱的外侧对称安装有光幕发生杆。

进一步的，所述的夹紧片的两端外侧开有弧形槽，所述的连接螺钉从一块夹紧片的一端弧形槽中穿入从另一块夹紧片上相对应的弧形槽中穿出。

有益效果

本实用新型涉及一种装有防松螺母的刹车片热压成型机，结构简单，自动化程度高，安全系数高，能耗低，脱模方便快捷且不会损坏产品。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构图；

图2是本实用新型的侧视结构图；

图3是本实用新型安装辅助结构后的侧视结构图；

图4是本实用新型所述的中子框架的俯视结构图；

图5是本实用新型所述的中子框架的主视结构图；

图6是本实用新型所述的防松螺母的结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-6所示，本实用新型的实施方式涉及一种装有防松螺母的刹车片热压成型机，包括底座1和控制箱12，所述的底座1上安装有铸件底座3，所述的铸件底座3的一侧安装有控制箱12，该铸件底座3的上端通过竖直布置在顶角处的4根导柱7与其上方的铸件上座9相连，所述的铸件上座9的下端安装有上模安装板8，所述的铸件底座3的上端安装有加热下模座11，所述的加热下模座11与铸件上座9之间的导柱7上布置有上下移动的中子框架10，该中子框架10内安装有硫化模板，所述的铸件底座3的两侧对称竖直安装有升降油缸4，所述的升降油缸4的上端伸出杆与中子框架10相连；

所述的控制箱12后侧的底座1上安装有油箱2，该油箱2上端安装有液压控制总成5和驱动油泵6，所述的油箱2还通过油管与铸件底座3内部的液压缸相连。

所述的导柱7的上下两端套接有分别与铸件上座9以及铸件底座3顶住的防松螺母，所述的防松螺母由两块半圆形的夹紧片20对接组成，两块夹紧片20之间通过两个连接螺钉22连接。