[实用新型]一种具有拉料机构的毛巾带送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种毛巾带的加工设备，具体地说是一种具有拉料机构的毛巾带送料装置。

背景技术

现有技术中，毛巾的生产工艺包括：将原棉通过常规工序开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、筒纱、分条整经、浆纱、织造半成品坯布、退浆机去除杂质，在溢流机加退浆剂和渗透剂退浆、用柔软剂加软、烘干，再经包括整经、织造和坯布后处理制成毛巾带。

毛巾带的两侧边经包边缝纫后，还是多块毛巾相连的半成品，需要工人将毛巾带剪成单条的毛巾，再在剪开处包边缝纫才能形成毛巾成品。

现有毛巾带的后续剪料、缝纫都是人工操作，在毛巾段的剪料过程中，往往会碰到切口不整齐、切下的毛巾段长度不一、加工效率低的问题，毛巾带的剪料、缝纫加工也一直无法做到全自动化加工。

发明内容

本实用新型针对毛巾带在输送过程中，无法在输送后端进行毛巾段自动输出的技术难题，而提供一种具有拉料机构的毛巾带送料装置，可以在毛巾带输送过程中，将设定长度的毛巾段拉出，以便于理料并送至后续加工工序。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有拉料机构的毛巾带送料装置，包括用于输送毛巾带的送料架和理料架，理料架具有放置毛巾带的台板，台板上设有切刀槽，切刀槽一侧设有与台板上表面相平的搁料板；在台板的上方固定有安装架，安装架设有用于驱动搁料板上升的搁料气缸；理料架设有能滑动到搁料板处夹料的拉料安装座，拉料安装座上设置有用于夹毛巾带的夹料组件；在理料架上设有能滑动的理料台和驱动理料台滑动的理料驱动气缸。

为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。

上述的安装架设有位于毛巾带输送路径上方的压料组件安装板；在压料组件安装板上设有一个能下降压住毛巾带的压料组件；安装架上滑动设置有捋料安装板，在捋料安装板上设有一个能上下运动的捋料刷。

上述的安装架两侧固定有捋料导轨，捋料安装板的两端滑动设置在捋料导轨上；在安装架上固定有驱动捋料安装板滑动的捋料气缸。

上述的压料组件包括滑动设置在压料组件安装板上的压料基板、固定在压料基板上的限位挡板、以及活动设置在压料基板与限位挡板之间的一排压料块。

上述的压料组件安装板上固定设有压料升降气缸，压料升降气缸的升降驱动杆与压料基板相连接。

上述的压料组件安装板上固定有升降导轨，压料基板滑动设置在升降导轨上。

每个上述的压料块设置有上挡部和下挡部；限位挡板位于上挡部与下挡部之间；上挡部与下挡部之间的距离大于限位挡板的宽度。

上述的理料架上固定有拉料电机，拉料电机通过拉料同步带带动拉料安装座在理料架上滑动。

上述的夹料组件包括夹料底板、能开合的夹料上板以及驱动夹料上板夹料的夹料气缸。

上述的搁料板靠近切刀槽的一侧制有第一凹凸齿，夹料上板和夹料底板制有对应吻合的第二凹凸齿。

与现有技术相比，本实用新型的一种具有拉料机构的毛巾带送料装置，设有从搁料板处夹住毛巾带端部的夹料组件，通过拉料安装座带动夹料组件沿理料架滑动，拉出适当长度的毛巾段。随后理料台配合拉料安装座滑动，将拉出的毛巾段放置在理料台上，以便输送到后续工序。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1中安装架部分的结构示意图。

图4是图3的组装分解示意图。

图5是图1中压条部分的结构示意图。

图6是图5的组装分解示意图。

图7是图1中切刀部分的结构示意图。

图8是图1中拉料安装座部分的结构示意图。

图9是图1中拉料电机部分的结构示意图。

图10是图1中送料辊组部分的结构示意图。

图11是图1中导向辊部分的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图11所示为本实用新型的结构示意图。