[实用新型]一种切割机给料托架

说明书

技术领域

本实用新型属于切割机给料设备技术领域，涉及一种切割机给料托架。

背景技术

煤矿工人在施工时，由于井下的工作条件比较复杂，工人工作时用到的许多工具都是根据实际作业情况自己制作的，在制作这些工具的过程中，往往需要切割原材料，然而切割机在切割工件时时推送工件比较吃力，而且需要专人进行喂料，给切割过程造成了很大的麻烦，同时又降低了工作效率，因此，需要专门设计一种给料托架来辅助切割机进行工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割机给料托架，解决了切割机在切割工件时存在的切割不便的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种切割机给料托架，包括用于放置切割机的底座，底座的一端设有可调式胎具，底座的另一端设有推送架，可调式胎具、底座及推送架依次相接成直线型且均位于同一水平面。

本实用新型的特点还在于，

其中可调试胎具包括水平设置的长方体状钢板架，钢板架的两端底部分别焊接有用于支撑的槽钢a，钢板架上设有U形槽板，U形槽板的开口朝下套在钢板架上，U形槽板的两个侧挡上分别开设有通孔，通孔中安装有螺栓，U形槽板上沿竖直方向焊接有直钢板，直钢板与U形槽板的上表面连接构成L形结构。

其中通孔与螺栓通过螺纹旋合紧固。

其中钢板架的长度为1米。

其中推送架包括两根相互平行且水平设置的槽钢b，两根槽钢b之间设有至少两个托辊，每个托辊与两根槽钢b均垂直，相邻各托辊之间间距相同。

其中沿托辊的中心轴线处设有转轴，转轴的两端分别伸出托辊的两端后固定在两根槽钢b上，托辊辊身可绕转轴转动。

本实用新型的有益效果是，本装置中包括可调式胎具和用于放置切割机的底座，可调试胎具可用于定位不同的切割长度，在切割机的一侧设置推料架，使切割机在切割工件时，只需切割工沿着托辊拉动待切割的工件即可，不需要专人推送喂料，而且十分省时省力，解决了切割机在切割工件时存在的切割不便的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种切割机给料托架的结构示意图。

图中，1.底座，2.槽钢a，3.U形槽板，4.通孔，5.螺栓，6.钢板架，7.直钢板，8.槽钢b，9.托辊，10.转轴，11.连杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种切割机给料托架，结构如图1所示，包括用于放置切割机的底座1，底座1的一端设有可调式胎具，底座1的另一端设有推送架，可调式胎具、底座1及推送架依次相接成直线型且均位于同一水平面。

可调试胎具包括水平设置的长方体状钢板架6，钢板架6的两端底部分别焊接有用于支撑的槽钢a2，钢板架6上设有U形槽板3，U形槽板3的开口朝下套在钢板架6上，U形槽板3的两个侧挡上分别开设有通孔4，通孔4中安装有螺栓5(U形槽板3两侧的螺栓5将钢板架6从两侧夹紧)，U形槽板3上沿竖直方向焊接有直钢板7，直钢板7与U形槽板3的上表面连接构成L形结构。

其中通孔4与螺栓5通过螺纹旋合紧固。其中钢板架6的长度为1米。

其中推送架包括两根相互平行且水平设置的槽钢b8，两根槽钢b8的两端端部分别垂直连接有连杆11，两根槽钢b8之间设有至少两个托辊9，每个托辊9与两根槽钢b8均垂直，相邻各托辊9之间间距相同。

其中沿托辊9的中心轴线处设有转轴10，转轴10的两端分别伸出托辊9的两端后固定在两根槽钢b8上，托辊9辊身可绕转轴10转动。

本实用新型一种切割机给料托架的使用方法为，将切割机放置在底座1上，将待切割物料放置在推料架上，待切割割物料的一端顶在直钢板7与U形槽板3的连接处，U形槽板3与切割机之间的距离即为工件的切割间距，当需要不同的切割间距时，松开螺栓螺栓5，将U形槽板3移动至所需距离时，在将螺栓5伸入通孔4中拧紧，工人在切割过程中，只需一只手从推料架上拉动待切割架，其即会随着托辊9向前移动，十分方便，同时又节省了人力。