[实用新型]光学玻璃成型冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃生产领域，特别是涉及一种光学玻璃成型中所使用的冷却装置。

背景技术

具有易析晶、易挥发特征的光学玻璃在进行连续生产时，成型难度大，析晶或挥发条纹会经常分布于玻璃的四周表面上。使用传统的成型堵头进行冷却时，达不到较佳的冷却效果，导致玻璃的四周表面挥发条纹较深。

针对上述问题，目前采用一种特殊冷却装置对漏料管的管口附近的玻璃进行快速冷却，来抑制挥发条纹的产生，改善效果明显。但随之带来的问题是，传统冷却装置虽然在很大程度上改善了挥发条纹，但同时也将漏料管的管口吹冷析晶，产生了一定深度的析晶条纹。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种针对具有易析晶、易挥发特征光学玻璃的成型冷却装置，可对漏料管附近的玻璃液进行冷却，同时避免将漏料管口吹冷析晶。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：光学玻璃成型冷却装置，包括主体，在所述主体上设置有进气口、气体通道和出气口，所述出气口的方向与主体的上、下两个表面垂直并向下。

所述主体的一端为内凹弧形面。

所述出气口距离所述内凹弧形面5-10mm。

所述出气口设置在主体的下表面且沿着所述内凹弧形面的弧度均匀分布设置。

所述进气口和出气口都设置多个。

所述气体通道采用耐500-800℃高温并且导热性能较差的材料制成。

所述主体、进气口、气体通道和出气口是一体结构。

本实用新型的有益效果是：通过成型冷却装置内吹出的冷却气体，对从漏料管口流出的玻璃液进行快速冷却，抑制玻璃液产生挥发条纹，同时由于冷却气体垂直向下吹出，可以有效避免将漏料管口吹冷析晶，产生析晶条纹。本实用新型特别适用于对具有易析晶、易挥发特性的光学玻璃的成型冷却。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型在生产中的示意图；

图4是本实用新型在生产中另一个方向的示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型的成型冷却装置包括主体1，在主体1上设置有进气口2、气体通道3和出气口4。气体通道3是进气口2和出气口4之间的通道，主体1有上、下两个表面，出气口4方向与上、下两个表面垂直并向下，且靠近主体1的内凹弧形面。

出气口4的设置位置要满足从出气口4出来的冷却气体对在漏料管5的管口附近及漏料管5与成型堵头6之间的玻璃液进行冷却，因此，主体1的一端最好设计为内凹弧形面，出气口4距离内凹弧形面5-10mm，出气口4设置在主体1的下表面且沿着内凹弧形面的弧度按一定距离均匀分布设置，如图1-4所示。

进气口2和出气口4都可以设置多个，气体通道3可以采用耐500-800℃高温并且导热性能较差的材料制成。

主体1、进气口2、气体通道3和出气口4可以是一体结构。

上述冷却气体可以采用过滤后的干燥空气或氮气。

生产时，如图3-4所示，将本实用新型的成型冷却装置放在成型堵头6上，玻璃液体从漏料管5流出后，到达成型堵头6时，形成一定厚度的玻璃液层。冷却气体从进气口2进入，通过气体通道3后从出气口4垂直向下对玻璃液层进行冷却，快速降低玻璃液的温度，抑制玻璃液产生挥发条纹。由于出气口4垂直向下吹气，可以有效避免吹到漏料管5的管口，产生析晶条纹。