[实用新型]新型钕铁硼高能量充磁装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钕铁硼永磁材料充磁技术领域，具体涉及一种新型钕铁硼高能量充磁装置。

背景技术

钕铁硼永磁材料，是国家863工程计划项目高科技材料。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。其主要应用于电子、电器、包装、电机、汽车机械、医疗等。特别是钕铁硼具有很高的性能价格比，因此成为制造效能高、体积小、质量轻的磁性功能器件的理想材料，对许多应用领域产生革命性的影响。

钕铁硼永磁材料在生产制备过程中，需要进行充分的物料混合后压制成型，对压制成型的永磁材料进行充磁，传统的充磁设备由于其整体结构设计不够合理，无法提供足够强度的磁场，且磁场不均匀，无法进行多个产品的高能量充磁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，充磁效率高、通过高压脉冲进行多个产品同时磁化的新型钕铁硼高能量充磁装置。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种新型钕铁硼高能量充磁装置，包括基座、设置在基座一侧的配电箱和设置在基座上的充磁机构，所述的充磁机构包括设置在基座上的支架、固定设置在支架上的压合气缸和设置在压合气缸输出端的电磁线圈，所述的基座上开设有沉孔，所述的沉孔内也匹配设置有电磁线圈，上、下两个电磁线圈对应匹配，且两个电磁线圈的对应的端部均设置有可极化的磁极块，所述的基座上还设置有两平行的滑道挡条，两滑道档条内匹配放置有送料推板，在送料推板中部设置有模盘孔，所述的模盘孔内匹配放置有充磁模盘，充磁模盘中均布设置有多个充磁孔。

所述的两平行的滑道档条端部设置有与送料推板对应的限位挡块，所述的送料推板端部设置有送料气缸。

所述的基座上设置有罩壳。

所述的配电箱包括变电器、限流电阻、电容组和可控硅。

所述的可极化的磁极块的材质为铁。

所述的电磁线圈外侧包覆有冷却壳体，所述的冷却壳体内通入有冷却液。

有益效果：

(1)本实用新型通过采用变压器和限流电阻的变压整流后，进行电容组的充能，由可控硅控制电容组对电磁线圈进行放电脉冲电流，从而形成峰值可达数万安培的电流，使得电磁线圈形成强大的磁场，进行磁化，有效的提高了充磁强度；

(2)本实用新型通过上下布置的两个电磁线圈和可极化磁极块，从而使得在有效的范围内形成均匀一致的足够强的磁场，并能够进行多个产品的同时充磁，大大提高了工作效率；

(3)本实用新型的整体结构设计便于进行机械化自动化生产，合理进行多个产品的充磁，且充磁效率和充磁质量相对现有的充磁机能够得到有效的提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中序号：1为基座、2为支架、3为压合气缸、4为电磁线圈、5为磁极块、6为送料推板、7为滑道档条、8为模盘孔、9为充磁模盘、10为充磁孔、11为限位挡块、12为罩壳、13为变电器、14为限流电阻、15为电容组、16为可控硅、17为冷却壳体。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参见图1，本实用新型一种新型钕铁硼高能量充磁装置，包括基座1、设置在基座1一侧的配电箱和设置在基座1上的充磁机构，所述的充磁机构包括设置在基座1上的支架2、固定设置在支架2上的压合气缸3和设置在压合气缸3输出端的电磁线圈4，所述的基座1上开设有沉孔，所述的沉孔内也匹配设置有电磁线圈4，上、下两个电磁线圈4对应匹配，且两个电磁线圈4的对应的端部均设置有可极化的磁极块5，所述的基座1上还设置有两平行的滑道挡条7，两滑道档条7内匹配放置有送料推板6，在送料推板6中部设置有模盘孔8，所述的模盘孔8内匹配放置有充磁模盘9，充磁模盘9中均布设置有多个充磁孔10。

所述的两平行的滑道档条7端部设置有与送料推板6对应的限位挡块11，所述的送料推板6端部设置有送料气缸，所述的基座上设置有罩壳12。所述的配电箱包括变电器13、限流电阻14、电容组15和可控硅16，所述的可极化的磁极块5的材质为铁，所述的电磁线圈4外侧包覆有冷却壳体17，所述的冷却壳体内通入有冷却液。

本实用新型通过配电箱提供高压脉冲电流，再通过上下设置的电磁线圈和磁极块，从而在有效的区域内形成强度强、均匀一致的磁场，从而对多个产品进行充磁，并且本申请的冷却壳体能够确保电磁线圈持续工作，使得整个设备的结构更加合理，且使用寿命更长。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。