[实用新型]一种机载电子设备现场可视化排故装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排故装置，尤其是一种机载电子设备现场可视化排故装置。

背景技术

先进的机载电子设备越来越多的应用到飞行器上，同时复杂的系统交联给后期维护和现场排故带来巨大挑战，现场快速精确定位故障模块几乎成为不可能，目前现场排故在没有大型检测设备的前提下，只能采用拆卸模块-更换新模块-上机验证的循环方式，直至故障消失。该方法耗费大量时间和人力，对于偶发故障更无法实施，因此根据各模块特性，采用方便携带的小型设备进行现场测量，现场定位是未来的发展方向。

目前大部门机载电子设备均会内置计时器，以便记录设备工作时长，计时器在电源模块工作正常时能够起到计时的作用，并且按一定频率连续发出轻微的滴声，因此根据该声音即可判断电源模块是否处在正常工作状态下。但是现场环境嘈杂，人耳无法分辨出微弱的滴声，并且部分电子设备装置在航空器上，无法靠近倾听。

发明内容

为了客服目前现场排故在没有大型检测设备的前提下，检测手段复杂繁琐，在嘈杂环境中难以识别被检仪器是否正常，且耗费大量人力物力的问题，本实用新型提供了一种机载电子设备现场可视化排故装置，能够将被检仪器的计时器的声音放大并转为显示灯的闪灭，达到了故障可视的效果，并且轻便小巧，携带方便，外形符合人体工程学特点，便于手持。

本实用新型的发明目的通过以下技术方案实现：

一种机载电子设备现场可视化排故装置，包括：拨动开关、共振腔和信号处理单元，所述信号处理单元包含拨动开关、显示灯、集成信号处理元器件的PCB和拾音器，所述集成信号处理元器件的PCB安装在共振腔腔体内，包含信号放大器和电压比较器；所述拨动开关和显示灯与集成信号处理元器件的PCB连接并镶嵌在共振腔外表面，所述拾音器安装在集成信号处理元器件的PCB上，且安装方向朝向共振腔内。

进一步的，所述的一种机载电子设备现场可视化排故装置还包括密封圈，所述密封圈紧密安装在共振腔环端。

进一步的，所述的一种机载电子设备现场可视化排故装置还包括隔音材料，所述隔音材料贴附于共振腔内表面。

进一步的，隔音材料为双层设置，包括隔音棉和隔音毡。

进一步的，隔音棉紧贴共振腔，隔音毡紧贴隔音棉内表面。

进一步的，所述共振腔呈中空半椭球体形状。

进一步的，所述共振腔选用塑料材质。

进一步的，所述共振腔采用一体成型工艺并预留拨动开关(1)和显示灯(3)两个孔位。

进一步的，所述显示灯为LED灯。

进一步的，所述集成信号处理元器件的PCB还包含内部纽扣电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中的一种机载电子设备现场可视化排故装置，可以将被检仪器的计时器的声音转化为显示灯的闪灭，便于操作人员观察和检测。同时，也可在嘈杂环境下作业，抗干扰能力强。外形符合人体工程学原理，重量轻，利于携带，手持方便。

附图说明

图1是本实用新型的一种机载电子设备现场可视化排故装置的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的仰视图；

图5为本实用新型信号处理单元的电路图。

其中，1拨动开关、2共振腔、3发光LED、4密封圈、5隔音材料、6集成信号处理元器件的PCB、7拾音器。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

如图1-图4所示，一种机载电子设备现场可视化排故装置，包括：拨动开关1、共振腔2和信号处理单元，所述信号处理单元包含拨动开关1、显示灯3、集成信号处理元器件的PCB6和拾音器7，所述集成信号处理元器件的PCB6安装在共振腔2腔体内，包含信号放大器和电压比较器；所述拨动开关1和显示灯3与集成信号处理元器件的PCB6连接并镶嵌在共振腔2外表面，所述拾音器7安装在集成信号处理元器件的PCB6上，且安装方向朝向共振腔2内。

如图5，图中MK1为拾音器、Q1为放大器、U1A为电压比较器、D1为LED显示。

集成信号处理元器件的PCB6为2cm×1cm的长方形PCB板，信号放大器选用S8050三极管，电压比较器选用LM339，整个系统采用内部纽扣电池供电，供电电压为+3.3V，集成信号处理元器件的PCB6隐藏在共振腔内部，使用时无需任何外部支持。