[实用新型]一种液压钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压钳技术领域，尤其涉及一种液压钳。

背景技术

液压钳是专用于电力工程中对电缆和接地端子进行压接的专业液压工具，为了适应市场需求，我们设计生产吨位较小的液压钳，现有的液压钳多为复动式，即双油路结构，须配备双油路的电动泵或引擎泵工作，结构较为复杂，成本较高。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的液压钳。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种液压钳，所述液压钳包括位于上端的主体、位于所述主体内部的螺母盖、位于所述螺母盖下方的第一连接柱、位于所述第一连接柱下方的上模、位于所述主体下方的油缸、位于所述上模下方的下模、位于所述下模下方的第二连接柱、位于所述第二连接柱下方的活塞以及套在所述活塞上的弹簧，所述主体内设有挡环，所述挡环与所述主体一体成型，所述螺母盖收容于所述主体的内部且与所述主体螺纹连接，所述弹簧的上端顶靠在所述挡环的下表面上，所述弹簧的下端与所述活塞的下端固定连接。

所述挡环呈横截面为圆环的柱体且水平放置，所述螺母盖呈圆柱体。

所述第一连接柱呈圆柱体，所述第一连接柱竖直放置，所述第一连接柱的上端与所述螺母盖的下表面连接，所述第一连接柱的下端与所述上模的上表面固定连接。

所述第二连接柱呈圆柱体，所述第二连接柱竖直放置，所述第二连接柱的上端与所述下模的下表面固定连接，所述第二连接柱的下端与所述活塞的上表面固定连接。

所述活塞呈圆柱体，所述活塞竖直放置，所述活塞的上端收容于所述主体内且与所述挡环的内表面滑动连接，所述活塞的下端收容于油缸内。

所述活塞的下端设有挡板，所述挡板呈圆柱体，所述挡板水平放置，所述活塞的下表面与所述挡板的上表面固定连接，所述挡板的侧面与所述油缸的内表面滑动连接。

所述油缸呈圆柱体，所述油缸的上表面与所述主体的下表面固定连接，所述油缸上设有进出油孔，所述进出油孔与所述油缸的内部相通。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

本实用新型液压钳结构简单，使用方便，并且采用单动式结构，弹簧即可复位，只需要配备单油路手动泵或者电动泵即可，适用于10KV-220KV线路施工中压接铜铝端子、设备线夹等。同时其可以快速开启与闭合，使得操作定位更容易。并且由于本实用新型采用优质的合金工具钢，经数控加工中心机加工，精度高，抗张性强，底盘可以拆开更适合于高空作业。

附图说明

下面结合附图对本实用新型液压钳的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型液压钳的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型液压钳包括位于上端的主体1、位于所述主体1内部的螺母盖2、位于所述螺母盖2下方的第一连接柱4、位于所述第一连接柱4下方的上模3、位于所述主体1下方的油缸10、位于所述上模3下方的下模5、位于所述下模5下方的第二连接柱6、位于所述第二连接柱6下方的活塞7以及套在所述活塞7上的弹簧9。

如图1所示，所述主体1呈柱体状，所述主体1位于上方，所述主体1内设有挡环8，所述挡环8与所述主体1一体成型，所述挡环8呈横截面为圆环的柱体且水平放置。所述螺母盖2呈圆柱体，所述螺母盖2竖直放置，所述螺母盖2收容于所述主体1的内部且与所述主体1螺纹连接，使得所述螺母盖2与柱体1稳固的结合在一起，当旋转所述螺母盖2时，所述螺母盖2可以相对于所述主体1上升或下降。

如图1所示，所述第一连接柱4呈圆柱体，所述第一连接柱4竖直放置，所述第一连接柱4的上端与所述螺母盖2的下表面连接，所述第一连接柱4的下端与所述上模3的上表面固定连接。所述上模3呈圆柱体，所述上模3在所述主体1的内部且可以上下移动。

如图1所示，所述下模5呈圆柱体，所述上模5与所述上模3的结构相同且两者相对放置，所述下模5可以在所述主体1内上下移动。所述第二连接柱6呈圆柱体，所述第二连接柱6竖直放置，所述第二连接柱6在所述主体1内上下移动，所述第二连接柱6的上端与所述下模5的下表面固定连接，所述第二连接柱6的下端与所述活塞7的上表面固定连接。