[实用新型]一种返修工装及其返修刀头

说明书

技术领域

本实用新型涉及返修刀头技术领域，特别涉及一种返修工装及其返修刀 头。

背景技术

返修刀头01安装在返修杆02上，用于从内部划破两器件(蒸发器和冷凝 器)中的铜管，其结构可以参照图1-图3所示。

现有的返修刀头01，如图2和图3所示，两端均为90度的垂直角，在其外 周面设置有锯齿。员工在穿铜管的过程中返修刀头01(图1和图2中的右端) 与铜管接触面大，阻力大，在穿管时锯齿容易受损，速度慢，利用率低。另 外，返修刀头01的内壁和返修杆02的外壁均为光滑的圆周面，返修杆02和返 修刀头01不能有效紧密镶嵌(接触面少)，中间缝隙大，在穿铜管的过程中 返修刀头01左右晃动，容易折断损坏锯齿，甚至导致返修刀头01破裂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种返修刀头，能够延长使用寿命，提高 效率，降低成本。

本实用新型还提供了一种应用上述返修刀头的返修工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种返修刀头，包括锯齿和锯身，所述锯齿设置在所述锯身的外周面上， 所述锯身的一端为冲刺端；所述锯齿中靠近所述冲刺端的齿牙具有过渡端面， 所述过渡端面是指所述齿牙靠近所述冲刺端的端部，其远离所述锯身中轴线 的部分到所述冲刺端的轴向距离，小于其靠近所述锯身中轴线的部分到所述 冲刺端的轴向距离。

优选的，所述过渡端面到所述冲刺端的轴向距离随着其到所述锯身中轴 线的距离变大而逐渐变小。

优选的，所述过渡端面为在所述齿牙端部形成的锥面，且与所述锯身同 轴。

优选的，所述锯齿中靠近所述冲刺端的齿牙的数量为多个，且多个所述 齿牙的过渡端面位于同一锥面。

优选的，所述锯身的冲刺端具有倒角。

优选的，所述过渡端面为在所述齿牙端部形成的锥面，且与所述锯身同 轴；所述锯身冲刺端的倒角与所述齿牙的过渡端面位于同一锥面。

优选的，所述锯身的内周壁设置有螺纹。

优选的，所述锯齿中靠近所述锯身两端的齿牙均具有所述过渡端面。

一种返修工装，包括返修刀头和返修杆，所述返修刀头为上述的返修刀 头。

优选的，所述锯身设置有内螺纹，所述返修杆设置有用于同所述内螺纹 配合的外螺纹。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的返修刀头，其锯齿靠近 锯身冲刺端的端部具有过渡端面，与现有技术中90度的尖角结构相比，在穿 管时能够有效减少与铜管的接触面，减小阻力，提高作业效率，降低锯齿受 损程度，从而提高返修刀头使用寿命，降低成本，利用率高。本实用新型还 提供了一种应用上述返修刀头的返修工装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人 员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。

图1为现有技术中返修刀头和返修杆的装配结构示意图；

图2为现有技术中返修刀头的横切面结构示意图；

图3为现有技术中返修刀头的端面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的返修刀头和返修杆的装配结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的返修刀头的横切面结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的返修刀头的端面结构示意图。

其中，在图1-图3的现有技术中，10为返修刀头，20为返修杆；

在图4-图6的本方案中，30为返修刀头，31为锯齿，32为锯身；40为 返修杆。

具体实施方式

本实用新型的核心在于公开了一种返修刀头，能够延长使用寿命，提高 效率，降低成本。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。