[实用新型]一种轮毂钻攻专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体是一种轮毂钻攻专用夹具。

背景技术

加工轮毂需要夹具夹持，传统的加工轮毂需要手动压牢零件和手动卸载产品，而且一次只能加工一件轮毂，不仅人工劳动强度大，花费时间长，而且需要的次数多，加工效率低，人为因素误差大容易生产出不合格产品，这些都为生产者带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮毂钻攻专用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轮毂钻攻专用夹具，包括压板、靠山调节座、行程调节螺栓、拉杆、杠杆、气缸、固定螺栓、垫高块、程序控制箱、电磁阀和调节气阀，所述压板上端固定有靠山调节座和开口垫片，靠山调节座通过固定螺栓与开口垫片连接，开口垫片上端设有行程调节螺栓，开口垫片下端连接有拉杆，拉杆贯穿压板并与杠杆连接，杠杆下端安装有气缸，压板下端设有垫高块，垫高块上安装有电磁阀，电磁阀通过电源线与调节气阀连接，压板左侧设有程序控制箱，程序控制箱与电脑连接。

作为本实用新型进一步的方案：气缸为两个，压板为八个。

作为本实用新型进一步的方案：固定螺栓和行程调节螺栓均采用不锈钢材质制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置一次加工八件产品，优化了工艺，节省了时间，大大提高了生产效率；采用电磁阀控制压力，减少人为因素的影响，而且气缸和调节气阀采用自动控制，降低了人工劳动强度，提高了产品质量；拆装产品时间短，加工产品的时间为自动控制，可用于对成品检测，有利于生产管理；该装置结构简单，操作方便，成本低，适用性广。

附图说明

图1为轮毂钻攻专用夹具的结构示意图。

图2为轮毂钻攻专用夹具中调节气阀的结构示意图。

其中：1-压板，2-靠山调节座，3-开口垫片，4-行程调节螺栓，5-产品，6-拉杆，7-杠杆，8-气缸，9-垫高块，10-程序控制箱，11-电磁阀，12-调节气阀，13-固定螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种轮毂钻攻专用夹具，包括压板1、靠山调节座2、行程调节螺栓4、拉杆6、杠杆7、气缸8、固定螺栓13、垫高块9、程序控制箱1、电磁阀11和调节气阀12，所述压板1上端固定有靠山调节座2和开口垫片3，靠山调节座2通过固定螺栓13与开口垫片3连接，开口垫片3上端设有行程调节螺栓4，开口垫片3下端连接有拉杆6，拉杆6贯穿压板1并与杠杆7连接，杠杆7下端安装有气缸8，压板1下端设有垫高块9，垫高块9上安装有电磁阀11，电磁阀11通过电源线与调节气阀12连接，压板1左侧设有程序控制箱10，程序控制箱10与电脑连接。气缸8为两个，压板1为八个。固定螺栓13和行程调节螺栓4均采用不锈钢材质制作。

本实用新型的工作原理是：调节靠山调节座2，在夹具上装上八件产品，再用扳手将固定螺栓13拧紧，使产品孔位于中间位置；调试好产品加工位置，用电脑程序进行操作，程序控制箱10控制气缸8和电磁阀11，压板1自动压牢产品，加工完毕后，压板1快速松开，人工拆下产品。根据产品的厚度还可以选用不同厚度的开口垫片3或者调节拉杆6，保证每个气缸8中四个产品的行程一致，压力均匀。该装置一次加工八件产品，优化了工艺，节省了时间，大大提高了生产效率；采用电磁阀11控制压力，减少人为因素的影响，而且气缸8和调节气阀12采用自动控制，降低了人工劳动强度，提高了产品质量；拆装产品时间短，加工产品的时间为自动控制，可用于对成品检测，有利于生产管理；该装置结构简单，操作方便，成本低，适用性广。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。