[实用新型]一种石膏铸型成型定位套

说明书

技术领域

实用新型涉及一种石膏铸型成型定位套，属铸型设备技术领域。

背景技术

目前在进行铸造加工作业时，尤其是进行铝合金等有色金属零部件铸造加工时，其铸造模具多由石膏材质经过成型设备加工而成，而在当前的实际生产中，在对石膏铸型成型加工时，所使用的定位设备往往为结构较为简单的金属定位套，通过定位套对石膏铸型的外形进行定位成型，并同时对石膏铸型起到一定保护作用，避免石膏铸型在加工中结构成型困难、转运过程中易受损等现象发生，虽然传统的金属定位套可一定程度的满足石膏铸型加工的需要，但由于其结构简单，因此不具备必要的开模能力，因此造成石膏铸型在植被完成后并进行开模作业时极易与定位套间发生粘连，导致石膏铸型开模难度大且结构易受损，从而严重后续铸造加工的工作效率及工作精度，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的定位套设备，以满足实际使用的需要。

发明内容

本发明目的就在于克服上述不足，提供一种石膏铸型成型定位套。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：

一种石膏铸型成型定位套，包括定位外套、成型内衬及调节螺杆，其中定位外套为空心管状结构，定位外套外表面均布至少四个提拉环，且提拉环位于定位外套中线位置上，成型内衬至少两个并嵌于定位外套内，相邻的成型内衬间相互滑动连接并构成环绕定位外套轴线分布的成型腔，成型内衬的接触面处均设矩形连接滑槽，相邻的成型内衬间通过连接滑槽滑动连接，成型内衬上另设至少一个压力传感器，成型内衬与定位外套间通过调节螺杆连接，且每个成型内衬均设至少一个调节螺杆，调节螺杆前端与成型内衬外表面相抵，末端位于定位外套外侧，且调节螺杆与定位外套间通过螺扣连接，定位外套内表面与成型内衬外表面间另设弹性定位填充块。

进一步的，所述的定位外套横截面为矩形或圆形。

进一步的，所述的定位外套上另设导向轨，并通过导向轨与成型内衬滑动连接。

进一步的，所述成型内衬内表面设至少一层防粘连塑料膜。

进一步的，所述的定位外套上另设减负孔。

进一步的，所述的调节螺杆末端设调节驱动机构，其调节驱动机构安装在定位外套外表面上。

进一步的，所述的节驱动机构上另设力矩传感器，且力矩传感器与调节螺杆连接。

本实用新型结构简单，使用及维护灵活方便且成本低廉，一方面灵活适应各类尺寸结构的石膏铸型，提高设备的综合利用率和适用范围，另一方面提高石膏铸型脱模操作的便捷性，从而有效的独具传统铸型开模时易出现的铸型结构受损的弊端，提高石膏铸型的加工精度。

附图说明

图1为本新型的结构示意图；

图2为成型内衬局部结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示一种石膏铸型成型定位套，包括定位外套1、成型内衬2及调节螺杆3，其中定位外套1为空心管状结构，定位外套1外表面均布至少四个提拉环4，且提拉环4位于定位外套1中线位置上，成型内衬2至少两个并嵌于定位外套1内，相邻的成型内衬2间相互滑动连接并构成环绕定位外套1轴线分布的成型腔5，成型内衬2的接触面处均设矩形连接滑槽6，相邻的成型内衬2间通过连接滑槽6滑动连接，成型内衬2上另设至少一个压力传感器7，成型内衬2与定位外套1间通过调节螺杆3连接，且每个成型内衬2均设至少一个调节螺杆3，调节螺杆3前端与成型内衬2外表面相抵，末端位于定位外套1外侧，且调节螺杆3与定位外套1间通过螺扣8连接，定位外套1内表面与成型内衬2外表面间另设弹性定位填充块9。

本实施例中，所述的定位外套1横截面为矩形或圆形。

本实施例中，所述的定位外套1上另设导向轨10，并通过导向轨10与成型内衬2滑动连接。

本实施例中，所述成型内衬2内表面设至少一层防粘连塑料膜11。

本实施例中，所述的定位外套1上另设减负孔12。

本实施例中，所述的调节螺杆3末端设调节驱动机构13，其调节驱动机构13安装在定位外套1外表面上。

本实施例中，所述的节驱动机构13上另设力矩传感器14，且力矩传感器14与调节螺杆3连接。

本实用新型结构简单，使用及维护灵活方便且成本低廉，一方面灵活适应各类尺寸结构的石膏铸型，提高设备的综合利用率和适用范围，另一方面提高石膏铸型脱模操作的便捷性，从而有效的独具传统铸型开模时易出现的铸型结构受损的弊端，提高石膏铸型的加工精度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。