[实用新型]自动锯木机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及自动锯木机。

背景技术

在木材加工过程中，必不可少的会用到木材切割设备。然而，现有的木材切割设备，特别是原木切割设备，在切割过程中，容易产生晃动，导致锯切效果较差，较容易产生卡木的现象。并且，现有的一些木材切割设备还是采用人工拉取，这样不仅工作效率低，而且对工作人员也存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动锯木机，以解决木材切割中容易晃动的问题及人工拉取导致的低效问题。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种自动锯木机，包括机架、底座、工作台、第一横梁、第二横梁、气缸、吸盘、链轮、带锯及控制箱；在底座两侧分别设置有左右轨道，在底座中部设置有工作台，机架分为左右机架，左右机架的下端可滑动地架设在左右轨道上，机架通过机架驱动装置驱动在轨道上滑动，机架驱动装置与控制箱电连接，机架上设置有第一横梁，第一横梁两端与左右机架通过滑槽连接并通过链条驱动可相对机架上下运动，链条与电动机输出端连接，电动机与控制箱电连接，第一横梁上设置有第二横梁，第一横梁和第二横梁垂直，且第二横梁延伸方向与机架在轨道上的运动方向平行，在第二横梁下方设置有气缸，气缸活塞杆底端设置有吸盘，吸盘通过管道与抽气泵连接，气缸及抽气泵与控制箱电连接，在第一横梁上上设置有两个链轮，两个链轮分别位于左右机架一侧，其中一个链轮与链轮驱动装置连接，两个链轮通过带锯连接，带锯横跨工作台，链轮驱动装置与控制箱电连接。

进一步的，气缸有三个，每个气缸的活塞杆底端均设置有一个吸盘，三个气缸呈品字形排列，沿第二横梁延伸方向，一个气缸在前，两个气缸并列在后。

进一步的，在前的气缸与在后的气缸之间设置有滑轮杆，滑轮杆顶端与第二横梁固定连接，滑轮杆下端设置有滑轮。

进一步的，工作台包括用于固定被切割木材的第一工作台和用于放置切割好的木材的第二工作台，第一工作台和第二工作台前后顺序安放，第一工作台靠近带锯一侧，第二工作台靠近吸盘一侧，且第二工作台能调节高度。

进一步的，滑轮杆为V型，由分别与第二横梁及滑轮连接的两臂构成，且形成V型夹角的两臂可在一定角度内折叠。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型自动锯木机，通过机架在轨道上的滑动，将吸盘带至第一工作台木材所在位置，控制箱控制气缸动作，气缸活塞杆向下伸出使吸盘下行抵住切割好的木材，控制箱控制抽气泵动作使吸盘吸住切割好的木材，随后机架在轨道上滑动，将木材带至第二工作台上方，控制箱控制抽气泵动作使吸盘放开切割好的木材，切割好的木材落在第二工作台上。控制箱控制电动机动作，电动机输出端带动链条动作，链条的动作使第一横梁两端与左右机架通过滑槽相对机架向下运动，从而使带锯向下运行。由于在第一横梁上设置有两个链轮，两个链轮分别位于左右机架一侧，其中一个链轮与链轮驱动装置连接，两个链轮通过带锯连接，带锯横跨工作台，通过控制箱控制链轮驱动装置，使得第一横梁及带锯下行至需要高度，并通过机架驱动装置驱动机架在轨道上运动，进而使得带锯工作将木材从前到后切割。切割后，由于带锯从被切割木材的前端运行至后端，此时，安装在第二横梁上的气缸的吸盘正好运行至被切割木材上方，气缸下行使吸盘吸住木材，通过机架在轨道上向前滑动，将切割好的木材带至第二工作台上方，此时吸盘放气将木材放开，木材落在第二工作台上。滑轮杆作为高度限位装置，所起的作用为防止第一工作台上的被切割木材再次切割后形成的切割好的木材从第一工作台上运送至第二工作台时与第二工作台上堆放的木材碰撞。滑轮杆为V型，由分别与第二横梁及滑轮连接的两臂构成，且形成V型夹角的两臂可在一定角度内折叠，其角度变化能适应带锯向下的运动。由于在第一工作台上的木材随着切割次数增加高度越来越低，第二工作台的高度必须降低以避免切割好的木材从第一工作台运送到第二工作台时发生碰撞。吸盘将切割好的木材放置在第二工作台后，控制箱控制电动机动作，电动机输出端带动链条动作，链条的动作使第一横梁两端与左右机架通过滑槽相对机架向下运动，使得带锯的高度符合再次切割所需的高度，而此时滑轮杆底端的滑轮与第二工作台上的木材接触，控制箱控制第二工作台高度下降使得第二工作台上的木材与滑轮不再接触，则说明第一工作台上的被切割木材再次切割后形成的切割好的木材从第一工作台上运送至第二工作台时不会与第二工作台上堆放的木材碰撞。本实用新型自动锯木机，通过吸盘的吸附及机架在轨道上前后的运动，将切割好的木材从第一工作台运输至第二工作台，省去了工人对切割好的木材的拉取，节省了人工，提高了工作效率。