[实用新型]螺旋排料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及排料装置，具体涉及螺旋排料机。

背景技术

螺旋排料机是金属化直接还原炉（以下简称还原炉）生产金属化球团的重要设备，它是一种水冷式螺旋排料装置，其作用是将金属化直接还原炉环形炉底表面上强度800N、温度1100℃、直径25～40mm的金属化球团排出炉外，金属化球团在带有50°倾角的溜槽进入冷却筒冷却。

然而现有螺旋排料机存在以下缺陷：叶片的摩擦面积大、排料困难，导致排料机叶片寿命较短、60％金属化球团在炉膛内处于搅拌状态，破碎率极高，无法满足工艺要求，且排料过程中易与炉底粘结；螺旋叶片为合金钢，叶片厚，且直接焊接在螺旋机转子上，一方面叶片挤压金属化球团，导致球团大量破碎，另一方面，叶片寿命较短，仅为3个月，同时叶片可维修性差，当叶片磨损到一定程度时，须将螺旋组整体拆除下线后，螺旋片整体更换并报废，维修代价较高；清理不彻底，易造成炉底金属化球团漏料，炉底拉沟，表面高低不平等不良现象。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种运行稳定，排料顺畅，防止金属化球团与炉底粘连，使用寿命长的螺旋排料机。

本实用新型螺旋排料机，包括驱动侧支架和出料侧支架及连接驱动侧支架和出料侧支架的排料转子，所述排料转子上呈螺旋状设置有若干叶片，排料转子通过减速器连接有一电动机，所述螺旋排料机还包括一破除结瘤装置，所述破除结瘤装置包括分别设置在驱动侧支架和出料侧支架上的位移调节装置，位移调节装置上电连接有一位移传感器。

优选地，驱动侧支架和出料侧支架均包括带铰链的支腿和一定位支腿，所述定位支腿上设置有一滑槽，所述带铰链的支腿通过摆动横梁与定位支腿相连，所述摆动横梁一端与带铰链的支腿转动相连，另一端与滑动设置在定位支腿的滑槽内，且与固定设置在定位支腿上的位移检测装置相连；当摆动横梁呈水平状态，摆动横梁位于所述滑槽的底部。

或者优选地，所述位移调节装置包括液压缸和调节装置，所述调节装置包括一端与定位支腿固定相连的螺栓，所述螺栓的另一端上螺纹连接有一螺母，所述螺栓上套接有一弹簧，所述弹簧的一端与螺栓上的螺母相连，另一端与摆动横梁相抵，当摆动横梁逆时针摆动，弹簧压缩；所述液压缸一端与定位支腿固定相连，另一端与摆动横梁相连，所述位移传感器与液压缸电连接。

优选地，排料转子两端均通过轴承座与摆动横梁相连，所述排料转子包括相互嵌套的内筒和外筒，所述内筒和外筒通过若干个导水板相连，所述相邻两个挡水板与内筒及外筒构成冷却水槽。

优选地，叶片通过叶片座与排料机转子固定相连，所述叶片座通过焊接与排料转子相连，所述叶片通过螺钉与叶片座相连。

优选地，螺钉为沉头螺钉，所述叶片呈扇形，且叶片上设置有一沉头孔和一U型凹槽，所述沉头孔的中心轴线与U型凹槽的中心轴线相互垂直，叶片通过U型凹槽与叶片座卡合，并通过与沉头孔相配合的沉头螺钉固定。

优选地，叶片厚度为30mm。叶片高度为130mm。

或者优选地，螺旋设置在排料转子上的叶片组成的排料螺旋结构的参数：螺距为300mm，倾斜角为38°，螺旋线为8条。

本实用新型利用破除结瘤装置有效的将排料过程中的物料结瘤破除，保证排料顺畅。

本实用新型优选方案使用寿命长，叶片维修费用低，每次近更换叶片；金属化球团破碎率较低，炉底不拉沟，不漏料；减少叶片与炉底的摩擦面积，保护炉底。可自动清理炉底及炉床结瘤，自由升降，补偿炉底逐渐增高高度，并避让炉底小块杂物。

附图说明

图1为螺旋排料机的结构示意图。

图2为驱动侧支架结构示意图。

图3为叶片与叶片底座结构示意图。

图4为图3的A-A示意图。

图5为排料转子的轴截面剖视图。

附图标记：1-驱动侧支架，2-出料侧支架，3-叶片，4-排料转子，5-轴承座，6-叶片座，7-沉头螺钉，8-销轴，9-摆动横梁，10-滑槽，11-弹簧，12-液压缸，13-螺栓，14-位移传感器，15-U型凹槽，16-沉头孔，17-定位支腿，18-带铰链的支腿，19-外筒，20-内筒，21-导水板。

具体实施方式