[实用新型]一种螺栓正应变测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及结构试验测量装置设计技术领域，具体而言，涉及一种螺栓正应变测量装置。

背景技术

飞机结构试验过程中螺栓轴向应变的测量对分析螺栓受力、结构局部受载情况、结构钉载分布和优化结构设计有着重要意义，但是在现有技术当中由于螺栓与螺栓孔之间没有足够空间粘贴应变片，所以螺栓上的轴向方向应变很难直接测出，间接测出或者间接计算得出的螺栓正应变不准确或者理论性太强不符合实际情况。现有技术当中未有能够直接测出螺栓轴向应变，即正应变，的试验装置。因此，现在亟需解决的技术问题是如何设置一种螺栓正应变测量装置，能够直接、准确测量得出螺栓的正应变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足，提供一种结构简单合理、能够直接测量出螺栓的正应变的螺栓正应变测量装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种螺栓正应变测量装置，其特征在于，包括：螺栓、试验件、应变片、垫筒、螺母、导线以及应变测量系统，其中，

螺栓为机械加工的特制螺栓，螺杆上的轴向的中段为光杆；

应变片黏贴在螺栓上的光杆部分；

垫筒为中空的圆柱体结构，垫筒的顶面和底面分别设置有上螺栓孔和下螺栓孔，垫筒侧面开设有过轴心的通孔；

螺母与螺栓配合将垫筒与试验件压紧；

导线用于连接应变片与应变测量系统；

应变测量系统用于处理并显示应变片导入的数据。

应变片粘贴在螺栓上，螺栓穿过试验件与垫筒并通过螺母拧紧，通过应变片导入应变测量系统的数据即可得出螺栓的正应变。

上述方案中优选的是，导线穿过垫筒侧面的通孔，其中一端连接所述应变片，另一端连接所述应变测量系统。将应变片与应变测量系统通过导线连接，实现数据的传输。

上述任一方案中优选的是，垫筒的上螺栓孔的直径与螺栓的螺杆的直径相等。

上述任一方案中优选的是，螺栓的光杆段的直径与应变片的2倍厚度之和与垫筒的下螺栓孔的直径相等。确保安装过程中应变片不会受到垫筒的限制导致的测量结果不准确。

上述任一方案中优选的是，定义：螺栓的螺杆上的光杆部分的长度为L，应变片沿所述螺栓轴向的长度为a，其中，L≥a。对螺栓施加力的过程中螺栓会产生微小的形变，采用上述设计的原因是避免形变对应变片测量的影响。

本实用新型所提供的螺栓正应变测量装置的有益效果在于，结构简单，制造方便，螺栓设置了用于粘贴应变片的光杆，并且在螺栓与试验件之间设置垫筒保障应变片不受外力影响。采用本实用新型提供的螺栓正应变测量装置测量螺栓正应变稳定、快捷，准确。

附图说明

图1是按照本实用新型的螺栓正应变测量装置的一优选实施例的结构示意图；

图2是按照本实用新型的螺栓正应变测量装置的图1所示实施例的垫筒的结构示意图；

图3是图2所示垫筒结构A-A面的剖视结构示意图。

附图标记：

1-螺栓、2-试验件、3-应变片、4-垫筒、5-螺母、6-导线。

具体实施方式

为了更好地理解按照本实用新型方案的螺栓正应变测量装置，下面结合附图对本实用新型的螺栓正应变测量装置的一优选实施例作进一步阐述说明。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。