[实用新型]吹气赶渣枪枪头夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔融金属的撇渣设备领域，具体为一种吹气赶渣枪枪头夹持装置。

背景技术

在炼钢脱硫工序中，钢渣必须从钢包内扒除，以防止渣中的有害元素回入钢水中。长期以来，扒渣主要依靠操作人员人工作业，扒渣深度、扒渣量都根据操作人员的经验控制，作业精度难以控制，或者扒渣过多容易导致铁水损失，或者扒渣不足导致钢水有害元素超标。目前扒渣作业开始使用吹气赶渣枪实施，即在需要扒渣时，用专门的气枪向钢包内一侧的钢液表面吹出惰性气体，使钢渣向出渣口一侧聚集，从而使撇渣器能够高效、快速完成扒渣；这种机械化作业较之人工操作大大提高了作业精度，而且操作时无需再加入聚渣剂，可降低工序成本。现有吹气赶渣枪的枪管与带有耐火材料的枪头之间采用法兰螺栓的连接方式。因现场吹气赶渣过程高温环境，且溅渣严重，此连接方式安装时需用多人配合用专用起吊设备吊起，人工对中后，螺栓固定，安装时困难、繁琐、费时、费力、需要专用设备及多人配合操作；拆卸已使用枪头时，为防止溅渣粘死枪头，需要在法兰外部包裹耐火布，在耐火布外面包裹耐火泥，拆卸时需等高温状态冷却后，敲掉耐火泥并拆除耐火布后，才能拆卸紧固螺栓，然后由专用设备吊走。法兰连接带来的安装和拆卸的复杂性大大削弱了设备的适用性，影响了设备的推广。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、拆装方便、耗时少、用人少、成本低的装卸设备，本实用新型公开了一种吹气赶渣枪枪头夹持装置。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种吹气赶渣枪枪头夹持装置，包括底座和基座，基座的截面为“口”字形，基座用螺栓固定在底座上，其特征是：还包括抱臂和驱动装置，抱臂共有两个，抱臂的头部是半圆形的卡口，两个抱臂以卡口的开口相对的方式对称设置，抱臂都通过销轴可转动地设于基座内，抱臂的卡口伸出基座外，驱动装置固定在基座上，驱动装置的驱动杆分别铰接两个抱臂的尾部。

所述的吹气赶渣枪枪头夹持装置，其特征是：两个抱臂中，一个抱壁的两端设有突肩，另一抱臂的两端设有卡槽，当两个抱臂闭合后每个突肩分别嵌入一个卡槽的槽口内，两个卡口的内侧壁上开有锯齿型的磨槽。

所述的吹气赶渣枪枪头夹持装置，其特征是：驱动装置选用气缸、油缸、电动缸和电动机中的任意一种。

本实用新型使用时，驱动装置前后驱动两个抱臂使抱臂做开合动作，抱臂打开时，使抱臂的卡口对准吹气赶渣枪的枪头，随后抱臂闭合，抱臂的卡口卡住枪头，闭合时突肩和卡槽的配合起导向作用，磨槽起增大摩擦力的作用，抱臂卡住枪头后即可通过拆卸装置将枪头和枪管分离，实现吹气赶渣枪的自动更换。

本实用新型的有益效果是：1.作为吹气赶渣枪拆卸用的配套设备，提高了拆卸效率；2.以气动开合，操作简便；3.解决了吹气赶渣枪在热态时无法拆卸的难题。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种吹气赶渣枪枪头夹持装置，包括底座1、基座2、抱臂3和驱动装置4，如图1所示，具体结构是：

基座2的截面为“口”字形，基座2用螺栓21固定在底座1上；

抱臂3共有两个，抱臂3的头部是半圆形的卡口31，两个抱臂3以卡口的开口相对的方式对称设置，抱臂3都通过销轴32可转动地设于基座2内，抱臂3的卡口31伸出基座2外，驱动装置4固定在基座2上，驱动装置4的驱动杆分别铰接两个抱臂3的尾部。

本实施例中：两个抱臂3中，一个抱壁3的两端设有突肩33，另一抱臂3的两端设有卡槽34，当两个抱臂3闭合后每个突肩33分别嵌入一个卡槽34的槽口内，两个卡口31的内侧壁上开有锯齿型的磨槽35。

驱动装置4可以选用气缸、油缸、电动缸和电动机中的任意一种，本实施例选用气缸，如选用电动机，由于电动机直接输出的是扭矩，可在电动机和抱臂3之间串联齿轮-齿条传动机构，电动机的转轴连接齿轮，齿条连接抱臂3，通过齿轮-齿条传动机构和铰接结构将电动机转轴的转动转变成抱臂3的闭合动作。

本实用新型使用时，驱动装置4前后驱动两个抱臂3使抱臂3做开合动作，抱臂3打开时，使抱臂3的卡口31对准吹气赶渣枪的枪头，随后抱臂3闭合，抱臂3的卡口31卡住枪头，闭合时突肩33和卡槽34的配合起导向作用，磨槽35起增大摩擦力的作用，抱臂3卡住枪头后即可通过拆卸装置将枪头和枪管分离，实现吹气赶渣枪的自动更换。