[实用新型]石英块修正设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石英块修正设备。

背景技术

石英晶片在加工的初始阶段，需要将原材料人工水晶Y块切割成水晶棒，所以切割依照的水晶Y块基准面就必须要很平整，才能保证分割后的水晶棒不会出现平行度很差的不良，现有技术大都采用的是平磨机进行研磨，以修正Y块的基准面，保证后道加工的稳定性。Y块基准面的确定是通过X光机测定的，初始Y块在X光机测定后能测出整个平面的平整度差值，所有来料基准面都是或大或小的不平，包括还有生长丘，这些都是需要通过磨削修整达到平整。

水晶Y块原材料基准面加工因为受到来料加工的公差不一致的局限性，也就是平整度散差会有大有小，所以不适用于大批量一起加工，如果大批量加工只能按照最薄来料进行整版磨削，最厚的那一块磨削量会很大，就会造成一些不必要的磨削，是一定程度的浪费，这样平磨机的优势因此就体现不出了，另现平磨机使用的耗材价格比较高，耗损也比较大，基本用1周左右就要更换磨头，而且还需要配合磨削液进行润滑和冷却才能进行作业，磨削液价格比较高，且磨削液也是需要频繁更换。

随着市场竞争的压力，在品质保证的前提下，必须降低成本，同行业石英晶片加工企业，很多已经放弃最前道的Y块加工就是因为现有技术成本太高，无法维持生产的进行，那么就必须改善用低成本的可行性工艺取代Y块基准面的修整。

而目前工厂采用平磨机加工方法，存在合格率低，耗时长，导致成本高级效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种石英块修正设备，能够实现滴水流砂的提供研磨液，研磨效果好，同时具有结构简单，使用方便，提高产品合格率，提高生产效率及降低生产成本的优点。

本实用新型所采用的技术方案是：

石英块修正设备，其设有机架、驱动电机、水槽、磨盘及下料装置；所述水槽安装在机架上端，所述驱动电机设于水槽下方且与机架固定连接，所述磨盘设于水槽内，所述磨盘与驱动电机输出轴固定连接；所述下料装置设于磨盘上方，所述下料装置与机架固定连接。

作为优选，所述磨盘为由生铁制成的磨盘，所述磨盘呈圆饼状，所述磨盘与驱动电机输出轴通过紧固件固定连接。

进一步，所述水槽设有水槽底部及与水槽底部边缘连接的水槽侧壁，所述水槽底部设有配合驱动电机输出轴安装的轴孔。

进一步，所述驱动电机与水槽底部的轴孔之间安装有密封圈。

作为优选，所述水槽上端设有成品放置板。

进一步，所述下料装置设有固定架、导槽及水桶；所述固定架与机架固定连接，所述导槽一端设于磨盘上方，所述导槽另一端与固定架固定连接，所述水桶设于导槽上方，所述水桶固定安装在固定架上端；所述水桶包括桶体、安装在桶体底部且与桶体内部连通的导水管、安装在导水管另一端的水龙头及与水龙头连接的出水管，所述出水管设于导槽上方。

作为优选，本实用新型还包括有收集槽，所述水槽底部设有泄水孔，所述泄水孔设有泄水管，所述泄水管设于收集槽上方。

作为优选，本实用新型还包括控制装置，所述控制装置固定安装在机架上，且所述控制装置与驱动电机电性连接。

本实用新型的有益效果是：能够实现滴水流砂的提供研磨液，研磨效果好，同时具有结构简单，使用方便，提高产品合格率，提高生产效率及降低生产成本的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型石英块修正设备，其设有机架1、驱动电机、水槽2、磨盘3及下料装置；所述水槽2安装在机架1上端，所述驱动电机设于水槽2下方且与机架1固定连接，所述磨3盘设于水槽2内，所述磨盘3与驱动电机输出轴固定连接；所述下料装置设于磨盘3上方，所述下料装置与机架1固定连接。

作为优选，所述磨盘3为由生铁制成的磨盘，所述磨盘3呈圆饼状，所述磨盘3与驱动电机输出轴通过紧固件固定连接。

进一步，所述水槽2设有水槽底部及与水槽底部边缘连接的水槽侧壁，所述水槽底部设有配合驱动电机输出轴安装的轴孔。

进一步，所述驱动电机与水槽底部的轴孔之间安装有密封圈。

作为优选，所述水槽2上端设有成品放置板4。