[实用新型]一种油脂调和釜剪切过滤两用供油系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域，尤其涉及一种润滑油油脂调和釜供油设备，具体是指一种油脂调和釜剪切过滤两用供油系统。

背景技术

润滑油脂作为石油化工中的一个细小分支机构，其生产和制造有着独特的方法和设备，在生产润滑油脂过程中，需要达到一定的滴点和润滑度，需要进行多重不同油脂按照一定的比例混合，经过添加剂的作用，利用油脂调和釜不断的调和，最终达到所需的油脂质量。

目前的调和釜主要用于粘度和稠度较大的蓝色油脂和黄色油脂的速配，配合过程中，同等标号的油脂有的受外界环境的影响，粘稠度都会有不同的特点，有的稠度大，需要利用剪切机的作用进行剪切处理，方便两种或多种油脂的混合调和，有的粘稠度不是很大，但是仅仅依靠自身的混合，也存在难以混合的情况，如果利用剪切机进行剪切，有种杀鸡用牛刀的感觉，浪费电力能源，但是为了提高混合程度，不得不使用剪切机。造成了能源浪费，使得制备成本较高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种油脂调和釜剪切过滤两用供油系统，该供油系统设有双供油管道，当油脂粘稠度较大，油脂需先经过剪切机的剪切作用，再进入调和釜，当油脂稠度适中，可先将油脂通过设置的过滤装置进行过滤处理，最后再进入调和釜，油脂通过过滤装置处理无需动力对油脂进行剪切，油脂在供油泵的不断推动作用下，油脂经过过滤装置的过滤，实现油脂的类剪切处理，方便后期进行不同油脂之间的调和。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种油脂调和釜剪切过滤两用供油系统，包括调和釜本体，以及设置在调和釜上的供油管道，所述供油管道包括两根水平设置的进油管，分别为第一进油管和第二进油管，第一进油管和第二进油管远离调和釜的一端通过连接管连通，所述第二进油管上设有过滤器，所述过滤器与连接管之间设有第二控制阀，所述过滤器为圆筒状，所述过滤器内设有若干个不锈钢材质制成的片状过滤网板，所述过滤网板为60目的网板，沿着油脂移动方向，奇数位上的网板与水平面成70°角设置，偶数位上的网板与水平面成110°角设置。

作为优选，相邻两个过滤网板的一端连接，另一端分离。采用本技术方案，结构简单，使用方便，可更好的将油脂进行分离剪切。

作为优选，所述第一进油管上设有剪切泵，所述连接管与剪切泵之间设有第一控制阀。采用本技术方案，利用第一控制阀控制油脂运输方向。

作为优选，所述连接管上接有供油主管道。采用本技术方案，用于油脂的输送，结构简单，使用方便，有效与外界隔离，有效防止输送过程中的氧化。

作为优选，所述供油主管道末端接有油脂箱。采用本技术方法，为油脂的输送提供原料。

作为优选，所述供油主管道上设有供油泵。采用本技术方案，为油脂的输送提供供油动力。

采用本技术方案的有益效果：该供油系统设有双供油管道，当油脂粘稠度较大，油脂需先经过剪切机的剪切作用，再进入调和釜，当油脂稠度适中，可先将油脂通过设置的过滤装置进行过滤处理，最后再进入调和釜，油脂通过过滤装置处理无需动力对油脂进行剪切，油脂在供油泵的不断推动作用下，油脂经过过滤装置的过滤，实现油脂的类剪切处理，方便后期进行不同油脂之间的调和。

附图说明

图1为剪切过滤两用供油系统的结构示意图。

图2为图1中过滤器的结构示意图。

图3为图2中过滤网板的结构示意图。

图中所示：1、调和釜本体，2、第一进油管，3、第二进油管，4、连接管，5、过滤器，6、第二控制阀，7、过滤网板，8、剪切泵，9、第一控制阀，10、供油主管道，11、油脂箱，12、供油泵。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的油脂调和釜剪切过滤两用供油系统做详细说明。