[实用新型]一种艺术抛光工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种艺术抛光工具。

背景技术

制造行业，由模具加工出来的产品，基本上表面带有毛刺、边角等，在进入市场前需要对其表面进行抛光处理，目前的抛光处理通常采用人工或打磨抛光机进行，由于人工打磨力度不均匀，稳定性较差，容易对产品表面造成不可弥补的操作，打磨抛光机由于体积较大且通常只具有单个抛光头或抛光片，难以实现工件圆角、焊缝、边棱的抛光，且抛光头频繁更换，既麻烦又影响抛光效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种艺术抛光工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种艺术抛光工具，包括机壳、传动齿轮、双面齿同步带和抛光头，所述机壳内安装有双面齿同步带，双面齿同步带水平架设在主动辊和从动辊上，主动辊底部连接电动机，电动机电连接电源开关，电源开关设置在机壳底部，机壳底部还设有充电插口，双面齿同步带外侧等间距设置有多个抛光齿轮，抛光齿轮上端连接抛光轴，抛光轴上端穿出顶板并安装有抛光头，双面齿同步带与抛光齿轮之间设有传动齿轮，传动齿轮套设在摆轴上，摆轴顶部穿出顶板并安装有手柄，顶板上设有供摆轴穿出的弧形滑槽，弧形滑槽所在圆的圆心处设有定位盲孔，定位盲孔内安装有定位杆，定位杆顶部通过摆架焊接抛光轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述双面齿同步带与主动辊及从动辊上的齿大小规格一致。

作为本实用新型进一步的方案：所述机壳底部镶嵌有蓄电池，电源开关及充电插口均与蓄电池连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述多个抛光头结构形状各不相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板上设有供抛光轴穿出的抛光轴通孔，抛光轴通孔内镶嵌有卡环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种艺术抛光工具，结构简单，使用方便，实现多种抛光头的抛光处理，给用户多种不同选择，多种抛光头之间独立控制操作，工作稳定，抛光效率高，省时省力，减少电力消耗，节约生产成本，便于组装维护，单个抛光头更换时，只需拉动手柄使其停止转动，不影响其他抛光头正常抛光作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中顶板的结构示意图。

图3为本实用新型中传动齿轮的结构示意图。

图中：1-机壳、2-充电插口、3-轴承、4-摆轴、5-传动齿轮、6-抛光齿轮、7-电源开关、8-电动机、9-双面齿同步带、10-主动辊、11-顶板、12-抛光头、13-手柄、14-摆架、15-抛光轴、16-定位杆、17-卡环、18-从动辊、19-定位盲孔、20-弧形滑槽、21-抛光轴通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种艺术抛光工具，包括机壳1、传动齿轮5、双面齿同步带9和抛光头12，所述机壳1内安装有双面齿同步带9，双面齿同步带9水平架设在主动辊10和从动辊18上，双面齿同步带9与主动辊10及从动辊18上的齿大小规格一致，主动辊10底部连接电动机8，电动机8电连接电源开关7，电源开关7设置在机壳1底部，机壳1底部还设有充电插口2，机壳1底部镶嵌有蓄电池，电源开关7及充电插口2均与蓄电池连接，打开电源开关7，电动机8连接蓄电池转动，带动主动辊10旋转，从而使双面齿同步带9转动。

所述双面齿同步带9外侧等间距设置有多个抛光齿轮6，抛光齿轮6与双面齿同步带9之间存在空隙，抛光齿轮6上端连接抛光轴15，抛光轴15上端穿出顶板11并安装有抛光头12，多个抛光头12结构形状各不相同，顶板11上设有供抛光轴15穿出的抛光轴通孔21，抛光轴通孔21内镶嵌有卡环17，多个结构形状各不相同的抛光头12有利于实现工件圆角、焊缝、边棱的抛光，且多个抛光头12独立设置，便于操作。