[实用新型]一种双色模的二次顶出结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具结构技术领域，特别是一种双色模的二次顶出结构。

背景技术

目前传统的双色模模具结构中，都需要在后模设置后模行位，而对于该后模行位的驱动就一般设置于前模上，一般是采用前模斜边的设计，但是简单的设置前模斜边并且优化不当，会对整个行程的稳定性和可靠性造成一定的影响；而复杂的前模斜边又会增加成本和行程的复杂程度，万一某部件发生故障或损坏就会牵一发而动全身地对整机的运作造成不良的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种双色模的二次顶出结构，整体结构简单而紧凑，将后模行位驱动设置于后模上，取消前模斜边的设计，对于双色有行位的模具动作有可靠性的提升，能够有效地提升模具的使用寿命，而且整个运作动作简单化，同时也增强实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种双色模的二次顶出结构，包括安装台，安装台上设置有后模机构，所述后模机构包括固定板，固定板下方设置有第二顶针板，第二顶针板下方设置有第一顶针板，设置有驱动装置与所述第一顶针板传动连接，所述第一顶针板与所述第二顶针板传动连接，所述第一顶针板上设置有第一顶针，所述第二顶针板上设置有第二顶针；所述固定板上设置有成型行位组件，该成型行位组件包括中心托块，以及将该中心托块水平包围的左行位块和右行位块；所述第一顶针穿设于该左行位块和右行位块中，并控制该左行位块和右行位块与中心托块的距离；所述第二顶针穿设于中心托块中。

上述技术方案中，所述第二顶针板与固定板之间设置有弹簧装置。

上述技术方案中，所述第一顶针板固定于所述升降板之上，所述升降板的左右两侧分别固定有所述驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端与所述安装台连接。

上述技术方案中，所述固定板与安装台之间设置有导柱，并且该导柱通过导套穿设于所述第一顶针板和第二顶针板。

上述技术方案中，所述第一顶针和第二顶针共同穿设于导向板中。

上述技术方案中，所述第一顶针的顶部设置有斜顶，该斜顶与所述左行位块/右行位块内的倾斜面相互作用。

本实用新型的有益效果是：整体结构简单而紧凑，将后模行位驱动设置于后模上，取消前模斜边的设计，对于双色有行位的模具动作有可靠性的提升，能够有效地提升模具的使用寿命，而且整个运作动作简单化，同时也增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中，1、安装台；2、后模机构；3、固定板；4、第二顶针板；5、第一顶针板；6、驱动装置；7、第一顶针；8、第二顶针；9、中心托块；10、左行位块；11、右行位块；12、弹簧装置；13、升降板；14、输出轴；15、导柱；16、导向板；17、斜顶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种双色模的二次顶出结构，包括安装台1，安装台1上设置有后模机构2，所述安装台1带动后模机构2周转于第一啤与第二啤之间；所述后模机构2包括固定板3，固定板3下方设置有第二顶针板4，第二顶针板4下方设置有第一顶针板5，设置有驱动装置6与所述第一顶针板5传动连接，所述第一顶针板5与所述第二顶针板4传动连接，所述第一顶针板5上设置有第一顶针7，所述第二顶针板4上设置有第二顶针8；所述固定板3上设置有成型行位组件，该成型行位组件包括中心托块9，以及将该中心托块9水平包围的左行位块10和右行位块11，左行位块10的半圆弧部以及右行位块11的半圆弧部将中心托块9包围，并且产品成型于该中心托块9与左行位块10、右行位块11之间；所述第一顶针7穿设于该左行位块10和右行位块11中，并控制该左行位块10和右行位块11与中心托块9的距离，第一顶针7在上升的过程中将位于中心托块9左右两侧的左行位块10和右行位块11分别向左右两个方向顶开，使左行位块10和右行位块11完全脱离与产品的接触；所述第二顶针8穿设于中心托块9中，实现将位于中心托块9上的产品完全顶出。

其中，所述第二顶针板4与固定板3之间设置有弹簧装置12。使第二顶针板4能够自动复位。

其中，所述第一顶针板5固定于升降板13之上，所述升降板13的左右两侧分别固定有所述驱动装置6，所述驱动装置6的输出轴14末端与所述安装台1连接。驱动装置6采用油缸或气缸。驱动装置6的输出轴14伸出时，将升降板13上升顶起，升降板13带动第一顶针板5上升，当第一顶针板5上升到一定高度后，第一顶针板5托起第二顶针板4一并上升。