[实用新型]一种机械设备减震装置

说明书

技术领域

本实用新型属于减震装置技术领域，具体涉及一种机械设备减震装置。

背景技术

随着中国制造业的快速发展，制造业所需的机械设备也是朝着大型化、重量化发展。大型机械设备由于体积大、重量大，工厂或者企业在购买大型机械设备之后需要考虑到其摆放的问题，大多数情况下，大型机械设备均是直接摆放在地面，其底部一般直接与地面接触，或简单地在脚架下方添加垫片，其目的是为了防止机床将地面压坏压裂，现有的机械设备的减震或者与地面接触的保护措施过于简单，效果不好，对于工作时会产生强烈振动的机器，简单地减震垫是起不到任何实质性的作用的，经过长时间的运行，减震垫会消磨殆尽，而且由于减震做得不到位，加快了机床本身及内部零件的损坏，给生产企业造成了经济损失。为此提出一种机械设备减震装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械设备减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备减震装置，包括机械设备安装槽、限位挡板和弹性空腔，所述机械设备安装槽的外侧和U形槽的内侧均设置有弹簧挂环，所述限位挡板设置在机械设备安装槽与U形槽之间，所述限位挡板上设置有弹簧限位孔，所述U形槽与机械设备安装槽通过与弹簧挂环相连接且穿过弹簧限位孔与第二弹簧连接，所述机械设备安装槽的底部设置有弹性空腔，所述弹性空腔的内部填充有弹性颗粒，所述U形槽的底部与机械设备安装槽的底部之间设置有弹性橡胶块，所述弹性橡胶块通过第一弹簧分别与U形槽和机械设备安装槽连接。

优选的，所述弹性橡胶块设置为3组，且弹性橡胶块之间通过第一弹簧连接。

优选的，所述弹性空腔设置为4-6组，且以间隔等距设置在机械设备安装槽的底部。

优选的，所述机械设备安装槽的外侧和U形槽的内侧设置的弹簧挂环均为2个，所述U形槽内侧的弹簧挂环一个设置在U形槽内侧的上部，另一个位于U形槽内侧的下部，且U形槽内侧的弹簧挂环通过第二弹簧与机械设备安装槽外侧的弹簧挂环对应连接。

本实用新型的技术效果和优点：该机械设备减震装置通过将机械设备的底部安装在机械设备安装槽内，通过机械设备安装槽底部与U形槽底部的弹性橡胶块和第一弹簧发生形变来吸收机械设备剧烈震动所产生的能量，再配合U形槽内侧和机械设备安装槽外侧连接的第二弹簧在机械设备安装槽在下降及上升的过程中施加一定的阻力，可以使得机械设备安装槽在上升和下降的过程均非常的缓慢，在达到优异的减震效果的同时可以最大限度的保护机械设备，设置的限位挡板，可以阻止机械设备的震动造成机械设备安装槽向左右方向进行偏位移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位挡板结构示意图。

图中：1U形槽、2限位挡板、3机械设备安装槽、4弹性空腔、5弹性颗粒、6弹簧挂环、7第二弹簧、8弹性橡胶块、9弹簧限位孔、10第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种机械设备减震装置，包括机械设备安装槽3、限位挡板2和弹性空腔4，所述机械设备安装槽3的外侧和U形槽1的内侧均设置有弹簧挂环6，所述机械设备安装槽3的外侧和U形槽1的内侧设置的弹簧挂环6均为2个，所述U形槽1内侧的弹簧挂环6一个设置在U形槽1内侧的上部，另一个位于U形槽1内侧的下部，且U形槽1内侧的弹簧挂环6通过第二弹簧7与机械设备安装槽3外侧的弹簧挂环6对应连接，所述限位挡板2设置在机械设备安装槽3与U形槽1之间，所述限位挡板2上设置有弹簧限位孔9，所述U形槽1与机械设备安装槽3通过与弹簧挂环6相连接且穿过弹簧限位孔9与第二弹簧7连接，所述机械设备安装槽3的底部设置有弹性空腔4，所述弹性空腔4设置为4-6组，且以间隔等距设置在机械设备安装槽3的底部，所述弹性空腔4的内部填充有弹性颗粒5，所述U形槽1的底部与机械设备安装槽3的底部之间设置有弹性橡胶块8，所述弹性橡胶块8设置为3组，且弹性橡胶块8之间通过第一弹簧10连接，所述弹性橡胶块8通过第一弹簧10分别与U形槽1和机械设备安装槽3连接。

工作原理：将机械设备的底部安装在机械设备安装槽3内，通过机械设备安装槽3底部与U形槽1底部的弹性橡胶块8和第一弹簧10发生形变来吸收机械设备剧烈震动所产生的能量，再配合U形槽1内侧和机械设备安装槽3外侧连接的第二弹簧7在机械设备安装槽3在下降及上升的过程中施加一定的阻力，可以使得机械设备安装槽3在上升和下降的过程均非常的缓慢，在达到优异的减震效果的同时可以最大限度的保护机械设备，设置的限位挡板2，可以阻止机械设备的震动造成机械设备安装槽3向左右方向进行偏位移动。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。