[实用新型]探头架防撞保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域轧钢行业，具体地指一种用于超声波检测的探头架防撞保护装置。

背景技术

目前，轧钢行业的钢轨超声波探伤系统由A探头组，BD探头组，C探头组，DF探头组和E探头组构成，分别检测钢轨轨头、轨腰和轨底处内部质量。检测时，钢轨置于辊道上，在运输辊道的带动下，穿过探伤系统，各探头贴在钢轨上对应的部位，进行钢轨无损检测。

BD探头架用来检测钢轨头部缺陷，其探测面为钢轨踏面，探头盒两端通过销钉安装在探头架手臂上。钢轨进入超声波探伤系统，BD探头架至待机位(钢轨前端上方40mm处)，钢轨端完全穿过BD探头架，探头盒手气缸推动，下降贴住钢轨探伤。探伤时探头架有轻微振动，销钉的紧固螺钉和销钉经常松动、脱落，销钉脱落后，探头盒降到钢轨走钢线内，下支钢轨探伤时，直接撞上探头盒，把整个探头架拉垮。更换探头架要8个小时，每套探头架修复费用8万元，严重影响生产进度和成本。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，而提供一种能防止探头架被钢轨撞坏的探头架防撞保护装置。

为实现上述目的，本实用新型所设计的探头架防撞保护装置，包括设置于探头盒上方的拉簧固定架，其特殊之处在于，所述拉簧固定架通过紧固螺丝固定在探头架上，所述拉簧固定架上设有挂钩孔，所述探头盒上与挂钩孔相对应的位置对称设有挂钩栓，所述拉簧固定架和探头盒之间设有拉簧，所述拉簧的两端分别通过挂钩与挂钩孔和挂钩栓连接，所述拉簧的拉力大于探头盒的重力。

进一步地，所述拉簧固定架呈长方形，尺寸为200×150mm，拉簧固定架平行设置于探头盒上方，保证探头盒销钉脱落后受到平稳的向上的拉力。

更进一步地，所述拉簧为四支，所述拉簧固定架和探头盒上的挂钩栓分别为四对。四支拉簧均布于拉簧固定架和探头盒之间，使探头盒受力均匀。

更进一步地，所述拉簧的原始长度为400mm，直径为16mm，簧丝直径为1.6mm，保证拉簧的拉力大于探头盒的重力。

本实用新型的通过在探头盒上方设置拉簧固定架，并通过拉簧与探头盒连接，保证探头盒销钉脱落后被拉簧向上的拉力提起至钢轨上方，防止探头盒因重力作用下降而被钢轨撞坏。

与现有技术相比，本实用新型在不改变探头盒工作方式的情况下，克服了探伤时探头架的轻微振动容易使销钉松动、脱落，导致探头盒因重力作用下降而被钢轨撞坏的缺陷，当探头盒的销钉意外脱落后，拉簧的弹力将探头盒拉起，防止探头盒下降被钢轨撞坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型在检测状态的结构示意图。

图中：拉簧固定架1，紧固螺丝2，拉簧3，挂钩4，挂钩孔5，挂钩栓6，探头盒7，探头架8，销钉9，钢轨10。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1中所示的探头架防撞保护装置，包括设置于探头盒7上方的拉簧固定架1，拉簧固定架1用3号角钢焊接而成，呈长方形，尺寸为200×150mm。拉簧固定架1通过φ6mm内六角的紧固螺丝2固定在探头架8上，平行于探头盒7且在其正上方400mm处。拉簧固定架8侧壁下缘对称的钻四个φ4mm的挂钩孔5，供挂拉簧3使用。探头盒7上与挂钩孔5相对应的位置对称设有挂钩栓6。拉簧固定架1和探头盒7之间设有四支拉簧3。拉簧3的两端分别通过挂钩4与挂钩孔5和挂钩栓6连接。拉簧3一端挂在拉簧固定架1的挂钩孔5上，一端挂在探头盒7的挂钩栓6上。拉簧3的原始状态长度L0为400mm，外径D为16mm，簧丝直径d为1.6mm，弹性系数k为500N/m，拉簧3拉升变形后弹簧的长度L1为422mm。

探头盒7重4kg，其重力约40N，拉簧3的总拉力F＝n·k·△L＝4×500×(42-400)＝44N，比探头盒7的重力略大4N，在销钉9脱落的情况下，探头盒7在拉簧3拉力的作用下，探头盒7仍能悬挂在安全位置。

BD探头的探头架8用来检测钢轨头部缺陷，探头盒7两端通过销钉9固定在探头架8手臂上。待检测状态时，钢轨10位于探头架8左侧，探头架8至待机位(钢轨10前端上方40mm处)。检测状态时，如图2所示，钢轨10从左至右运行，钢轨10进入超声波探伤系统，钢轨10端完全穿过探头架8，探头盒7手气缸推动，下降贴住钢轨10探伤。探伤时探头架8有轻微振动，销钉9的紧固螺钉和销钉9容易松动、脱落。销钉9脱落后，探头盒7依靠拉簧3的拉力作用，防止被钢轨10撞击，保护探头架8安全。