[实用新型]一种焊枪手柄

说明书

技术领域

　　本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地说是一种焊枪手柄。

背景技术

电气焊是机械加工技术领域的重要生产工艺过程，特别是氩弧焊等得到广泛应用。目前的焊枪手柄基本由上壳体、下壳体、控制开关组成，前接头体卡放于上壳体、下壳体形成的空腔内，电缆从后端口引入，导电管从前端口穿出，由于控制开关的扳机凸露于上壳体、下壳体外表面，长期使用手指极易向前滑动，跌落时碰到扳机极易产生误操作；上壳体、下壳体外表面为圆柱形或球圆柱形，握持操作舒适度差；电缆从后端口引入后，安放于上壳体、下壳体形成的空腔内，容易产生松动引起导电不良；电缆在后端口反复折曲，经常出现电缆折断现象，使用寿命短。

发明内容

　　本实用新型焊枪手柄的目的是：针对现有焊枪手柄长期使用手指极易向前滑动、跌落时碰到控制开关扳机极易产生误操作、握持操作舒适度差、电缆易产生松动引起导电不良和反复折曲出现电缆折断现象的不足，提供一种结构简单、控制开关扳机不会产生误操作、握持操作舒适度好、电缆不产生松动、使用方便、能安装防止电缆反复折曲出现电缆折断保护装置的焊枪手柄。

本实用新型焊枪手柄解决其技术问题所采用的技术方案是：该焊枪手柄，主要由上壳体、下壳体、控制开关组成，其特征在于：所述的上壳体上设有上壳体左端口、上壳体右端口、上壳体圆弧形凹背、上壳体圆弧形凸环带、上壳体右夹紧板、上壳体左夹紧板、上壳体挡板、控制开关凹槽、上壳体螺栓孔、上壳体锁紧卡槽、上壳体环形凹槽、连接螺栓、上壳体左卡紧挡板、上壳体右卡紧挡板、上壳体左卡紧板、上壳体右卡紧板；所述的下壳体上设有下壳体左端口、下壳体右端口、下壳体圆弧形凹背、下壳体圆弧形凸环带、下壳体左卡紧板、下壳体右卡紧板、控制开关、下壳体螺栓孔、下壳体环形凹槽、下壳体右夹紧板、下壳体左夹紧板、下壳体右卡紧挡板、下壳体左卡紧挡板、下壳体挡板、控制开关转轴；所述的控制开关通过控制开关转轴安装于下壳体内，并与上壳体设有的控制开关凹槽相对应，控制开关可绕控制开关转轴转动；所述的上壳体、下壳体通过连接螺栓连成一体。

本实用新型焊枪手柄的有益效果是：采用上述结构的本实用新型的焊枪手柄和现有技术相比，由于设有上壳体挡板、下壳体挡板，因而，能防止长期使用手指向前滑动，跌落时防止扳机误操作；上壳体圆弧形凹背、上壳体圆弧形凸环带、下壳体圆弧形凹背、下壳体圆弧形凸环带组成手感良好、牢固可靠的焊枪手柄外表面，能增加焊枪手柄握持时的操作舒适度；上壳体右夹紧板、上壳体左夹紧板、下壳体左卡紧板、下壳体右卡紧板形成环形凹槽用于安放橡胶套，从而固定电缆，增加焊枪手柄后部强度，防止电缆松动引起导电不良；上壳体左卡紧挡板、上壳体右卡紧挡板、上壳体左卡紧板、上壳体右卡紧板、下壳体左卡紧板、下壳体右卡紧板、下壳体右卡紧挡板、下壳体左卡紧挡板组成前接头体冷压套卡紧装置，防止产生前接头体冷压套在上壳体、下壳体形成的空腔内摆动而产生的电缆松动；上壳体锁紧卡槽用于通过自锁紧装置连接放尼龙弹簧，上壳体环形凹槽、下壳体环形凹槽组成的环形凹槽用于卡放尼龙弹簧球头，防止电缆弯曲折断，提高电缆使用寿命。具有结构简单、控制开关扳机不会产生误操作、握持操作舒适度好、电缆不产生松动、使用方便、能安装防止电缆反复折曲出现电缆折断保护装置等特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型焊枪手柄做进一步的说明。

附图1是本实用新型新型焊枪手柄实施例的俯视结构示意图；

附图2是图1所示本实用新型焊枪手柄实施例的上壳体的仰视结构示意图；

附图3是图1所示本实用新型焊枪手柄实施例的下壳体的俯视结构示意图。

图中：1、上壳体左端口，2、上壳体圆弧形凹背，手感好、舒服，牢固，3、上壳体右端口，4、上壳体右夹紧板，5、上壳体左夹紧板，6、上壳体圆弧形凸环带，7、上壳体挡板，8、控制开关凹槽，9、上壳体螺栓孔，10、上壳体锁紧卡槽，11、上壳体环形凹槽，12、连接螺栓，13、上壳体左卡紧挡板，14、上壳体右卡紧挡板，15、上壳体左卡紧板，16、上壳体右卡紧板，17、下壳体左端口，18、下壳体螺栓孔，19、下壳体圆弧形凹背，20、下壳体左卡紧板，21、下壳体右卡紧板，22、下壳体环形凹槽，23、下壳体右端口，24、下壳体右夹紧板，25、下壳体左夹紧板，26、下壳体右卡紧挡板，27、下壳体圆弧形凸环带，28、下壳体左卡紧挡板，29、下壳体挡板，30、控制开关，31、控制开关转轴。

具体实施方式