[实用新型]一种双向劈裂棒

说明书

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，具体涉及一种双向劈裂棒。

背景技术

劈裂机是一种用于矿石开采、建筑、工程建设等领域分裂材料的机器，其起分裂作用的功能部件为劈裂机的劈裂棒。现有的液压劈裂棒主要由油缸组件、楔器和劈块组成，依靠油缸内的高压液体推动油缸组件中的活塞带动活塞杆做往复直线运动，从而推动楔器做往复直线运动达到分裂目的。但是液压劈裂棒在使用过程中存在以下几个问题：（1）油缸组件内部结构复杂包括进油管、进油腔、回油管、回油腔和高压接头等，维修保养非常不方便；（2）工作时油压达到120MPa，油管和密封圈耐受较大张力，需要经常保养或定期更换油管和密封圈，维护成本较大；（3）活塞杆做往复冲击运动，工作稳定性还有待提高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种双向劈裂棒，其目的在于解决现有劈裂棒维修保养不方便、工作稳定性低等问题。

本实用新型技术方案：

一种双向劈裂棒，包括液压马达、传动齿轮、螺杆、传动块、连杆机构、推进柱、外缸体；所述传动齿轮由连接液压马达的驱动齿轮和连接螺杆的从动齿轮组成。

所述螺杆上面加工有4-8组螺纹，每组螺纹分上下两部分，且两部分螺纹旋向相反，当螺杆转动时，每组螺纹连接的两个传动块同时往中间运动。

所述传动块套在螺杆外部，并能将螺杆的周向旋转运动转换为轴向直线运动，进而带动连杆机构将推进柱推出外缸体完成劈裂作业。

所述螺杆两端与外缸体销钉连接，螺杆可以在外缸体内部绕自身轴线自由旋转。

所述外缸体上设置有推进柱进出孔。

本实用新型所具有的有益效果是：

1、通过螺纹传动将液压马达的旋转运动转化为直线运动，并利用连杆机构完成推进动作，工作平稳可靠，且推进力大；

2、以螺纹传动代替原有的液压缸伸缩运动，机构配置更加简单，保养维修更加便捷；

3、进行劈裂时，双排推进柱对称受力，提高工作效率，同时避免了反作用力对外缸体的损害。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型内部结构示意图。

图中，1液压马达，2驱动齿轮，3从动齿轮，4螺杆，5传动块，6连杆机构，7推进柱，8外缸体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的说明。

如图1和图2中所示的一种双向劈裂棒，包括液压马达1、传动齿轮、螺杆4、传动块5、连杆机构6、推进柱7、外缸体8；所述传动齿轮由连接液压马达的驱动齿轮2和连接螺杆的从动齿轮3组成，其将液压马达1的扭矩传递给螺杆4；所述螺杆4两端与外缸体8连接，并能在外缸体8内部自由旋转；所述传动块5套在螺杆4外部，并能将螺杆4的周向旋转运动转换为轴向直线运动，进而带动连杆机构6将推进柱7推出外缸体8完成劈裂作业。

其中，所述螺杆4上面设置有4-8组螺纹，本实施例附图显示为5组螺纹，每组螺纹分上下两部分，且两部分螺纹旋向相反，当螺杆4转动时，每组螺纹连接的两个传动块5可以同时往中间运动。

本实用新型的工作过程包括如下步骤：

（1）启动液压马达1，液压马达1通过传动齿轮驱动螺杆4转动；

（2）传动块5在螺杆4的带动下分别做相向直线运动，进而带动连杆机构6将推进柱7推出外缸体8完成劈裂作业；

（3）反转液压马达1使推进柱7做回退动作，回收劈裂棒。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。