[实用新型]液硫泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及液泵领域，特别是一种用于液态硫运输的液泵。

背景技术

液体硫磺是作为石油、天然气的副产品以液态形式被提炼出来的。由于其特殊的物理性质：在135°以上成液态的物理性质，所以对运输所用液泵的要求很高。

多年来，市场应用最广泛的液硫输送机械有齿轮泵及离心泵，它们同属于液下泵，即泵必须浸没与液体硫磺中，在150度完全封闭的深至4米的液硫池中，泵的安全无障碍使用周期短。泵的维护也十分不便，不仅耗时、耗力影响生产，污染环境，还存在被液硫烫伤的人身安全。

近年来，也有地面液硫泵的应用，但多有不尽人意，结构不完善，加热冷却管路繁杂，独立循环阀现场配焊安装，循环阀压力调节困难或失调等，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种液硫泵。具体设计方案为：

一种液硫泵，包括泵体，所述泵体上设有液硫入口、液硫出口，所述泵体的一侧设有循环阀，所述循环阀通过循环导入管、循环导出管与所述液硫入口、液硫出口连接，所述泵体、液硫入口、液硫出口、循环阀、循环导入管、循环导出管的外侧均包裹有加热腔。

所述加热腔包括加热蒸汽入口、加热蒸汽出口，所述加热蒸汽入口位于所述循环导入管的上方，所述加热蒸汽出口位于所述泵体一侧的底端，所述加热腔内部为空心结构，所述加热蒸汽入口、加热蒸汽出口均与所述空心结构连通。

所述泵体的底端设有排渣管，所述排渣管包裹于所述加热腔内，所述加热腔的底端设有疏水阀。

所述泵体上安装有压力表，所述压力表固定于所述泵体的表面，所述压力表与泵体之间设有导热片，所述导热片贯穿所述加热腔与所述液硫出口连通。

所述泵体内设有主动螺杆、从动螺杆，所述主动螺杆、从动螺杆均通过轴承与所述泵体连接，所述轴承包裹于加热室内，所述主动螺杆的一端贯穿所述泵体并设有电机连接键。

所述循环阀为溢压阀，所述循环阀为弹簧溢压阀，所述循环导入管与液硫出口焊接连接，所述循环导出管与液硫入口焊接连接。

所述泵体上设有加热室蒸汽口，所述加热室蒸汽口的数量为两个，所述两个加热室蒸汽口分别位于所述从动螺杆轴向方向的两端，所述两个加热室蒸汽口之间通过连通管连接，所述连通管呈“n”形结构，所述加热室蒸汽口与连通管分别位于所述泵体的两侧。

通过本实用新型的上述技术方案得到的液硫泵，其有益效果是：

采用泵体自带循环阀，出厂前按用户工况调节好回流压力，泵的安全使用有保证；

根据液体硫磺摄氏120度结晶特性，采用饱和蒸汽全程全保温结构设计，杜绝液体硫磺遇冷结晶；

泵体加热、轴承冷却接口均为一进一出，布管简便，安装方便，操作简单、维修方便、费用低。

附图说明

图1是本实用新型所述液硫泵的俯视剖面结构示意图；

图2是本实用新型所述液硫泵的侧视剖面结构示意图；

图3是本实用新型所述液硫泵的俯视结构示意图；

图中，1、泵体；2、液硫入口；3、液硫出口；4、循环阀；5、循环导入管；6、循环导出管；7、加热腔；8、加热蒸汽入口；9、加热蒸汽出口；10、排渣管；11、疏水阀；12、压力表；13、导热片；14、主动螺杆；15、从动螺杆；16、轴承；17、加热室；18、加热室蒸汽口；19、连通管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

图1是本实用新型所述液硫泵的俯视剖面结构示意图；图2是本实用新型所述液硫泵的侧视剖面结构示意图；图3是本实用新型所述液硫泵的俯视结构示意图，如图1-3所示，一种液硫泵，包括泵体1，所述泵体1上设有液硫入口2、液硫出口3，所述泵体1的一侧设有循环阀4，所述循环阀4通过循环导入管5、循环导出管6与所述液硫入口2、液硫出口3连接，所述泵体1、液硫入口2、液硫出口3、循环阀4、循环导入管5、循环导出管6的外侧均包裹有加热腔7。

所述加热腔7包括加热蒸汽入口8、加热蒸汽出口9，所述加热蒸汽入口8位于所述循环导入管5的上方，所述加热蒸汽出口9位于所述泵体1一侧的底端，所述加热腔7内部为空心结构，所述加热蒸汽入口8、加热蒸汽出口9均与所述空心结构连通。

所述泵体1的底端设有排渣管10，所述排渣管10包裹于所述加热腔7内，所述加热腔7的底端设有疏水阀11。