[实用新型]高效悬挂式膜式壁余热锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及余热回收综合利用技术领域，尤其是立式高效膜式壁余热锅炉。

背景技术

为了提高能源利用率，降低成本，增加企业的经济效益和社会效益，余热回收越来越受人们的重视；余热锅炉作为节约能源的关键设备，在生产过程中越来重要；目前各类窑炉的尾部废烟气中含有大量的热量，并且具有粘性及腐蚀性，同时在废热的烟气中含有大量的有害化学成份，在烟气排放前都要进行热回收及有害废尘处理，传统的热回收常用烟管式或水管式的方式处理具结构较复杂，余热锅炉没能充分发挥节约能源的作用；热效率不高，烟尘气体易腐蚀，导致余热锅炉易结灰堵塞严重，影响运行，其余热锅炉寿命不长。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供高效膜式壁余热锅炉，运行、维修简单，使用寿命长的余热锅炉。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：高效悬挂式膜式壁余热锅炉，包括膜式水冷壁蒸汽炉墙、过热器、蒸发器和汽包；所述过热器、蒸发器从左至右依次设置在膜式水冷壁蒸汽炉墙内，所述汽包位于过热器和蒸发器的上方；还包括悬挂支架和悬挂吊索，所述悬挂支架位于所述的膜式水冷壁蒸汽炉墙上方，所述膜式水冷壁蒸汽炉墙通过悬挂吊索吊在悬挂支架上；所述膜式水冷壁蒸汽炉墙的隔烟墙通过膜式水冷壁隔墙隔开；所述膜式水冷壁蒸汽炉墙下部一端为烟道进口，其下部另一端为烟道出口；所述膜式水冷壁蒸汽炉墙内位于进口烟道的上方设有烟尘沉降室，所述烟尘沉降室位于过热器下方，所述的烟气沉降室内设置多道拱形挡尘水冷壁；所述的烟道进口连接有省煤器；所述的过热器、蒸发器和汽包均通过悬挂吊索吊在悬挂支架上。

作为本实用新型进一步改进的，所述烟气沉降室和蒸发器上均设有多个检查孔。

作为本实用新型进一步改进的，所述的蒸发器、省煤器均设置有吹灰装置；所述吹灰装置设有智能燃气脉冲吹灰器。

作为本实用新型进一步改进的，所述省煤器为波纹管省煤器，所述波纹管材质为材质为ND钢。

作为本实用新型进一步改进的，所述过热器材质为15CrMO耐高温材料。

作为本实用新型进一步改进的，所述的拱形挡尘水冷壁设有耐高温耐冲刷的陶瓷防腐层。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的高效膜式壁余热锅炉，膜式水冷壁蒸汽炉墙通过悬挂吊索吊在悬挂支架上，密封性好，漏风少；过热器、蒸发器、汽包均采用悬挂设置，热膨胀好；烟气沉降室内的挡尘拱形水冷壁设有耐高温耐冲刷的陶瓷防腐层，防腐蚀；整体结构紧凑，防腐蚀，密封性；充分利用资源，有效吸收烟气的热量，降低环境污染；从而实现长期稳定运行、环保节能目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的高效膜式壁余热锅炉的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1所示，高效悬挂式膜式壁余热锅炉，包括膜式水冷壁蒸汽炉墙1、过热器2、蒸发器3和汽包4；过热器2、蒸发器3从左至右依次设置在膜式水冷壁蒸汽炉墙1内；汽包4位于过热器2和蒸发器3的上方；还包括悬挂支架5和悬挂吊索6，悬挂支架5位于所述的膜式水冷壁蒸汽炉墙1上方，膜式水冷壁蒸汽炉墙1通过悬挂吊索6吊在悬挂支架5上；膜式水冷壁蒸汽炉墙1的隔烟墙通过膜式水冷壁隔墙7隔开；膜式水冷壁蒸汽炉墙7下部一端为进口烟道8，其下部另一端为出口烟道9；膜式水冷壁蒸汽炉墙1内位于进口烟道8的上方设有烟尘沉降室10，烟尘沉降室10位于过热器2下方，烟气沉降室10内设置多道拱形挡尘水冷壁11；出口烟道9连接有省煤器12；过热器2、蒸发器3和汽包4均通过悬挂吊索6吊在悬挂支架5上；烟气沉降室10和3上均设有多个检查孔13；蒸发器3、省煤器12均设有智能燃气脉冲吹灰器14；省煤器12为波纹管省煤器，波纹管材质为材质为ND钢；过热器2材质为15CrMO耐高温材料；拱形挡尘水冷壁11设有耐高温耐冲刷的陶瓷防腐层；膜式水冷壁蒸汽炉墙1通过悬挂吊索6吊在悬挂支架5上，密封性好，漏风少；过热器、蒸发器、汽包均采用悬挂设置，热膨胀好；烟气沉降室10内的挡尘拱形水冷壁11设有耐高温耐冲刷的陶瓷防腐层，防腐蚀；整体结构紧凑，防腐蚀性好，密封性性好。