[实用新型]一种自动上料料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种自动上料料仓。

背景技术

目前汽车配件的生产中，在大批量加工零部件的时候，需要人工或者机器进行自动加料，人工加料速度缓慢，效率低下，目前机器自动加料效率较高，但是目前机器造价成本比较高。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的主要目的在于提供一种加料效率高，结构简便且成本低的的自动上料料仓。

本实用新型的技术方案如下：一种自动上料料仓，其特征在于，包括料仓本体，该料仓本体上部开口，前壁上设置有出料口，在所述料仓本体前壁的外侧上安装有气缸，该气缸的活塞连接有杆，该杆的下端连接有用于盖住所述出料口的封盖。

本实用新型的有益效果：该实用新型的自动上料料仓，通过控制气缸的活塞的伸缩即可控制下料的速度，结构和控制都比较简单方便，成本低，易于维护使用。

进一步特征，所述料仓本体的底部由后至前倾斜设置。

采用进一步技术方案的有益效果：料仓本体的底部由后至前倾斜设置，便于物料自动下滑。

进一步特征，所述料仓本体的前壁高于所述料仓本体的两侧及其后壁。

采用进一步技术方案的有益效果：料仓本体的前壁高于所述料仓本体的两侧及其后壁，便于物料堆积在料仓本体的前部不易滑落出来，提高承载能力。

进一步特征，所述料仓本体的前壁内侧与所述料仓本体的两侧壁之间还设置有挡壁。

采用进一步技术方案的有益效果：设置的挡壁便于物料从料仓本体的出料口中部滑落出来。

进一步特征，所述料仓本体焊接在支撑架上。

采用进一步技术方案的有益效果：支架结构结构简单，承载能力强，降低生产成本，还能够方便搬运。

进一步特征，所述支撑架的若干根支撑腿的底部安装有支撑脚，所述支撑脚的底面积大于所述支撑架的横截面积。

采用进一步技术方案的有益效果：支撑脚的底面积大于所述支撑架的横截面积，便于放置在地面上，减小单位面积的压力，防止陷入地面以下。

进一步特征，所述支撑脚的上部为与所述支撑脚的下部一体结构的螺纹杆，所述支撑脚的上部螺纹配合安装在所述支撑腿的下部。

采用进一步技术方案的有益效果：螺纹杆结构便于调节支撑脚的高度，方便装置，适应凹凸或者高低不平的地面。

进一步特征，所述料仓本体的前壁外侧还水平安装有安装板，该安装板上开设有所述通孔，所述气缸的下部安装在所述安装板上，且所述气缸的活塞穿出所述安装板上的通孔。

采用进一步技术方案的有益效果：安装板用于气缸的下部安装，结构简单，牢固可靠。

进一步特征，所述料仓本体的前壁倾斜设置。

采用进一步技术方案的有益效果：料仓本体的前壁倾斜设置，能够提高承载能力，便于承载更多的物料。且方便落料。

附图说明

图1为本实用新型自动上料料仓的内部结构示意图；

图2为本实用新型的气缸的安装位置关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的自动上料料仓，包括料仓本体，该料仓本体上部开口，前壁上设置有出料口，在所述料仓本体前壁的外侧上安装有气缸1，该气缸1的活塞连接有杆2，该杆2的下端连接有用于盖住所述出料口的封盖3。料仓本体的底部4由后至前倾斜设置。料仓本体的前壁5高于所述料仓本体的两侧及其后壁。料仓本体的前壁内侧与所述料仓本体的两侧壁之间还设置有挡壁6。料仓本体的前壁5倾斜设置。

料仓本体焊接在支撑架7上。所述支撑架7的若干根支撑腿的底部安装有支撑脚8，所述支撑脚8的底面积大于所述支撑架的横截面积。支撑脚8的上部为与所述支撑脚8的下部一体结构的螺纹杆，所述支撑脚8的上部螺纹配合安装在所述支撑腿的下部。

料仓本体的前壁5外侧还水平安装有安装板9，该安装板9上开设有所述通孔，所述气缸1的下部安装在所述安装板9上，且所述气缸1的活塞穿出所述安装板9上的通孔。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行的修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。