[实用新型]具有测偏功能的自动冲孔桩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制桩设备领域，尤其涉及一种具有测偏功能的自动冲孔桩机。

背景技术

自动冲孔桩机在软硬不均的岩层中施工会出现不同程度的偏孔，冲锤在冲孔过程中始终会偏向岩层较软的一边。自动冲孔桩机在成孔过程中带动冲锤的两根钢索始终保持平行，通过观察钢索偏位判断偏孔较为困难。偏孔会对后续施工造成困难，比如偏孔后在进行修孔会花费大量时间；会导致钢筋笼无法下方；利用方锤进行修槽时会出现卡锤等情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有测偏功能的自动冲孔桩机。

为实现上述目的，本实用新型可以通过以下技术方案予以实现：

具有测偏功能的自动冲孔桩机，包括桩架、设置在桩架后部的机房和第一滑轮、设置在桩架高处的第二滑轮、以及绕设于第一滑轮和第二滑轮的钢索，所述钢索末端设有冲锤，所述机房控制冲锤冲孔，所述第二滑轮下方设置一钢尺，所述钢尺的中心线与钢索在垂直状态下的位置对齐。

进一步的，所述桩架底部设置有一测绳，所述测绳的末端设有一小重锤，便于测量出桩架底部到冲锤底部的距离。

进一步的，为了方便精确测量，所述测绳与小重锤的总长度等于从桩架底部中心到冲锤底部中心的垂直距离。

进一步的，所述钢尺通过支架设置在第二滑轮下方，所述支架焊接在桩架上。

进一步的，所述钢尺的长度为20cm，足够测量出冲锤偏移范围。

设定钢尺刻度对应不偏离的钢索位置为初始读数，假设L1为钢索偏离钢尺初始计数的水平距离，L2为测绳与小重锤的总高度，L3为冲锤偏离垂直位置的水平距离，L4为第二滑轮中心位置至钢尺安装位置的垂直距离，L5为钢尺至桩架底部的垂直距离。根据相似三角形对应边成比例的性质，得到因此得出冲锤偏离垂直位置的距离L3＝L1*(L2+L4+L5)/L4。

本实用新型结构简单，方便实用，成本低廉，可以精确又轻松地得到冲锤的偏离距离，进而通过调整自动冲孔桩机的位置或者回填石块等措施对偏孔进行及时修复，保证成孔的垂直度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-桩架、2-机房、3-第一滑轮、4-第二滑轮、5-钢索、6-冲锤、7-钢尺、8-测绳、9-小重锤、10-支架、11-垂直线。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，本实用新型所述的具有测偏功能的自动冲孔桩机，主要包括包括桩架1、设置在桩架1后部的机房2和第一滑轮3、设置在桩架1高处的第二滑轮4、以及绕设于第一滑轮3和第二滑轮4的钢索5，钢索5的末端设有用于冲孔的冲锤6，机房2控制冲锤6冲孔。第二滑轮4下方设置有一支架10，支架10焊接在桩架1上，支架10上设置一钢尺7，钢尺7的中心线与钢索5在垂直状态下的位置对齐，钢尺7的长度可设为20cm。

为了方便精确测量，桩架1底部设置有一测绳8，测绳8的末端设有一小重锤9。测绳8与小重锤9的总长度或总高度等于从桩架1底部中心到冲锤6底部中心的垂直距离。

本实用新型运用三角形相似原理进行测量运算，通过钢索5、垂直线11、钢尺7、冲锤6偏离垂直线11的距离形成两个相似三角形。设定钢尺7刻度对应不偏离的钢索5位置为初始读数，假设L1为钢索5偏离钢尺7初始计数的水平距离，L2为测绳8与小重锤9的总高度，L3为冲锤6偏离垂直位置的水平距离，L4为第二滑轮4中心位置至钢尺7安装位置的垂直距离，L5为钢尺7至桩架1底部的垂直距离。根据相似三角形对应边成比例的性质，得到因此得出冲锤6偏离垂直位置的距离L3＝L1*(L2+L4+L5)/L4。

由于L2、L4、L5的值是固定不变的，因此事先测出L2、L4、L5的值并储存好，以后每一次计算冲锤6偏离垂直位置的距离只要从钢尺7读出L1的值，并套入上述公式，即能快速得出L3的值。这样就能在冲孔施工过程中方便监测到偏孔情况，通过对偏孔冲锤位置的及时调整及采取相应的其他辅助措施，如减少冲程、控制泥浆性能等措施，减少了在上软下硬地层中偏孔的情况，取得了较好的效果。在连续墙施工中，成孔的垂直度得到了改善，在下放钢筋笼时，不会出现卡笼的现象。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。