[实用新型]控制器及其散热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于控制器技术领域，涉及一种散热装置，尤其涉及一种功率管的散热装置，及具有该散热装置的控制器。

背景技术

众所周知，现代的功率电子设备正迅速地向高集成度、高密度组装、高运行速度方向发展。然而，就功率电子设备核心的芯片来说，随着工作的主频越来越快，其消耗的功耗也越来越大，对应地，发出的热量会越来越多，因而，若设备的散热能力不强，其耗散出的功率即会造成设备内部芯片的有源区温度上升以及结温随之升高。理论上，设备内元器件的失效率与结温成指数关系，其性能也随着结温升高而降低，因而，为提高功率电子设备的工作性能和可靠性，合理的散热措施尤为重要。对于大多数的高密组装的电子设备控制器来说，因其内部安装的功率管具有体积较小、发热量大和发热密度高等特点，因而，有必要在控制器内安装散热装置来将功率管产生的高热量散发出去，以确保不会因过热损失而影响控制器的正常工作。

然而，现有技术中，现有的控制器的散热方式主要是将功率管(即MOS管)通过螺丝挨个锁在铝条上，然后再将铝条锁紧贴附在散热器外壳上来散热，通常，这种结构有以下几个缺陷：

1)MOS管锁在铝条上时，需要有与MOS管相同数量的螺丝进行锁紧，但一般控制器内其MOS管的数量会有6管、9管、12管、15管、18管甚至更多的需求，对应地，也需要有对应数量的螺丝来锁定，这样，会花费大量的人工安装时间以及费用，且安装也不便利；

2)MOS管的螺丝要通过MOS管的散热片，然而，螺丝与MOS管之间的爬电距离有限，因而，不能满足耐高压绝缘要求；

3)此种结构的散热路径为MOS管——铝条——散热器外壳，这会导致MOS管的散热路径较长，热阻加大，MOS管工作产生的热量不能较快的散发出去，特别是在环境温度较高或工况较为恶劣时，MOS管会因不能及时散热而发生热损坏，从而导致整个设备不能正常运行的状况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制器及其散热装置，用以解决现有的控制器散热装置安装时间长且不便利、制造成本较高、不能满足耐高压绝缘要求、以及散热性能不佳的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种控制器的散热装置，该控制器的散热装置包括散热外壳以及设于所述散热外壳的内腔内的散热座和多个功率管；所述散热座包括依次相连且共同形成“7”字型结构的卡顶部、钩挂部和支撑部，所述卡顶部与所述钩挂部位于所述散热座的同一侧上；各所述功率管间隙且并排绝缘设于所述支撑部上；

所述散热装置还包括呈长条状的具有弹性的压贴件，所述压贴件设有卡端和压端，所述卡端卡接或抵顶于所述卡顶部上，所述压端压贴于各所述功率管的外周壁上，所述压贴件的中部凸设有用以将所述压贴件挂设于所述钩挂部上的挂钩。

进一步地，所述钩挂部向所述散热外壳的内腔内凸设有凸钩，所述挂钩勾挂于所述凸钩上。

进一步地，所述压贴件的中部还开设有避让孔，所述挂钩由所述避让孔的靠近所述压端的一侧壁向所述凸钩的一侧延伸而出。

进一步地，所述凸钩呈长条状，所述挂钩设有多个钩舌，各所述钩舌间隙且并排设置。

进一步地，所述避让孔设有多个，各所述钩舌与所述避让孔一一对应，且各所述避让孔的形状适配于对应的各所述钩舌的形状。

进一步地，所述卡顶部向所述散热外壳的内腔内凸设有凸台，靠近所述凸钩的开口方向的一侧所述凸台上开设有第一卡位，所述卡端卡接于所述第一卡位上。

进一步地，靠近所述凸钩的开口方向的一侧所述凸台上还开设有第二卡位，所述卡端抵顶于所述第二卡位上，所述压端抵接于各所述功率管的外周壁上以使各所述功率管压贴于所述支撑部的侧壁上。

进一步地，所述第一卡位设于所述凸台的尾部，所述第二卡位设于所述凸台的伸出端部。

进一步地，所述压端设有多个压舌，各所述压舌间隙且并排设置，且各所述压舌一一对应各所述功率管。

与现有技术相比，本实用新型提供的控制器的散热装置的有益效果在于：