[实用新型]软包聚合物电池气液增压缸高温加压设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及软包聚合物电池气液增压缸高温加压设备。

背景技术

在电池生产过程中，需要对电池进行高温加压。而传统的高温加压装置一般采用电机带动齿轮组，通过蜗杆来对夹持板进行加压，从而达到对电池进行加压的目的；传统的高温加压装置还有另一种采用多层夹持板通过电机带动链条来缩小夹持板之间的距离，从而达到对电池进行加压的目的。无论是哪种传统的高温加压装置均不能够根据电池反应自我膨胀而自动调节夹持压力，也就不能够实现恒压夹持的目的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种软包聚合物电池气液增压缸高温加压设备，其结构简单，能够根据电池反应的实际压力来自动调节夹持压力，实现了恒定加压的优点。

本实用新型所采用的技术方案是：

软包聚合物电池气液增压缸高温加压设备，其设有用于对电池进行夹持加压的加压器、与加压器固定连接且用于为加压器提供夹持压力的动力装置、与动力装置电性连接的控制器、与控制器电性连接且用于获取电池所受夹持压力的压力传感器；所述加压器安装在固定板处。

所述加压器设有相间而设的轨道、若干块并排设在轨道上且均与轨道活动连接的夹持板；所述轨道一端与固定板固定连接，所述活动板安装在所述轨道另一端，所述活动板与轨道之间活动连接电池被放在夹持板之间。

所述夹持板与轨道之间通过连接件活动连接，所述连接件通过螺栓与夹持板固定连接，所述连接件与所述轨道套接，所述连接件设有配合轨道套接的穿孔，所述连接件设有配合夹持板固定连接的螺栓安装孔；所述活动板与轨道之间通过设置连接件二连接，所述连接件二与所述轨道套接，所述连接件二与所述活动板通过设置螺栓二固定连接。

为了使得整个夹持受力更加均衡，所述加压器设有至少四条轨道，分别为与夹持板的四个角活动连接。

所述加压器设有用于固定轨道的固定架，所述固定架与轨道固定连接，所述固定架由设于轨道一端的第一固定座、设于轨道另一端的第二固定座、连接所述第一固定座与所述第二固定座之间的底座。

所述动力装置包括气液增压缸、与气液增压缸连接的气动比例阀及与气动比例阀连接的空气压缩机。

所述动力装置包括气液增压缸二、与气液增压缸二连接的气动比例阀二及与气动比例阀二连接的液压泵。

所述动力装置包括气液增压缸三、与气液增压缸三连接的气动比例阀三、与气动比例阀三连接的液压泵及与气动比例阀三连接的空气压缩泵。

作为优选，所述动力装置只采用空气压缩机来提供动力。

本实用新型还包括有用于对电池进行加热的加热器，所述该加热器固定安装在所述加压器上，且所述加热器与控制器电性连接。

本实用新型还包括显示器，该显示器与控制器电性连接，所述显示器用于显示成化时间、温度和压力大小。

进一步，本发明还包括有升降调节装置及与升降调节装置固定连接的连接装置，所述连接装置与气液增压装置固定连接，所述活动板通过升降调节气液增压缸连接装置可实现调节夹具施加压力的中心点。

进一步，所述显示器安装在加压器上，方便使用者监视具体数据。

使用者首先将电池分别放置各个夹持板之间，控制器控制加热器进行加热工作，控制器控制气液增压缸工作，活动板被推动往固定板方向移动，逐渐缩小夹持板之间的距离，夹持板的压力不断增加，当夹持压力增加到预设压力的时候，压力传感器获取到压力值，控制器接收到压力传感器的信号，控制器控制动力装置保持动作，随着时间的增长，电池在不断反应，当电池在反应过程中自我膨胀的时候，夹持板之间的压力不断增大，压力传感器获取到电池所受的压力超过预设值的时候，控制器接收到来自压力传感器的信号，控制器控制动力装置反向动作了，以减小对活动板的压力，从而减少夹持板之间的压力，动力装置在反向动作的过程中电池所受的压力不断减少，压力传感器不断获取电池所受的压力，当控制器获取来自压力传感器的信号，控制器内部分析判断得出电池所受压力在预设值的时候，控制器控制电气比例阀来实现动力装置保持动作，最终达到恒定夹持的目的。使用者也可以通过显示器来进行监控所施加的压力、加热的实时温度和加持时间长度。