[实用新型]一种跑表法加工外抛物线形面工件的机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工技术领域，具体涉及一种外形面为抛物线结构的工件的加工装置。

背景技术

随着技术水平的发展，对于圆柱面、锥面、圆弧面、球面等形状的金属零件，已经能够非常快捷、精确地完成，但对于形面为抛物线类的金属零件，目前的加工设备还存在一定的困难，主要原因在于编程时具有一定的难度。因此，目前还很难通过结构比较简单的设备来完成此类零件的加工，导致抛物线类金属零件的加工成本居高不下，且加工的精度不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、操作方便、加工成本低、加工精度高的跑表法加工外抛物线形面工件的机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种跑表法加工外抛物线形面工件的机构，包括工件固定机构、样板、车刀和刀架，工件安装于工件固定机构上，车刀与工件对接，工件与样板对接，车刀安装于刀架上，其特征在于：还包括对刀样板、百分表和支架，对刀样板安装于支架上，百分表的测头对接对刀样板；百分表固定于一表杆上部，表杆下部固定于刀架上。

进一步地，所述对刀样板的基面与主轴轴心线平行，底面与水平面平行，对刀样板的形面方向与被加工工件的形面方向相同。

进一步地，所述百分表为圆球头百分表。

进一步地，所述对刀样板垂直安装于支架的上端，支架的下端安装于尾座上。

用双手联动按百分表控制刀具运动轨迹车削形面，沿工件形面设定十二个坐标点，形面制造公差为±0.03mm，加工时首先参考样板粗车形面，留出1-2mm的加工余量，然后用跑表法精车形面。对刀样板的基面须同主轴轴线平行(或垂直)，底面应与水平面平行，对刀样板形面方向应与被加工工件的形面方向保持一致。调整工件、车刀、百分表、对刀样板的相对位置，中溜板进刀压表，使百分表指针对零位。车削时主轴转速不宜过高，可以采用双手同时摇动中溜板和小溜板(大溜板)手柄的方法；也可以采用大溜板自动进给(f＝0.05-0.08mm/r)中溜板向里手动进给的方法。无论是那种方法，都必须使百分表的测头始终紧贴样板形面移动，并且指针始终保持在零位。这样刀尖的运动轨迹就可以和对刀样板的形面曲线相符合，车出所需要的抛物线形面。

本实用新型与传统抛物线形面零件加工设备相比，具有加工操作方便、装置结构简单、加工成本低、加工精度高等优点，可最大程度方便用户使用和降低用户的使用成本，有利于其推广应用，并发展物线形面零件的加工技术。

附图说明

图1是本实用新型平面结构图。

图中，1为工件，2为样板，3为表杆，4为对刀样板，5为支架，6为尾座，7为车刀，8为小溜板，9为中溜板，10为大溜板。

具体实施方式

本实施例中，参照图1，所述跑表法加工外抛物线形面工件的机构，包括工件固定机构、样板2、车刀7和刀架，工件1安装于工件固定机构上，车刀7与工件对接，工件1与样板2对接，车刀7安装于刀架上；还包括对刀样板4、百分表和支架5，对刀样板4安装于支架5上，百分表的测头对接对刀样板4；百分表固定于一表杆3上部，表杆3下部固定于刀架上。

所述对刀样板4的基面与主轴轴线平行，底面应与水平面平行，对刀样板的形面方向与被加工工件1的形面方向相同。

所述百分表为圆球头百分表。

所述对刀样板4垂直安装于支架5的上端，支架5的下端安装于尾座6上。

用双手联动按百分表控制刀具运动轨迹车削形面，沿工件形面设定十二个坐标点，形面制造公差为±0.03mm，加工时首先参考样板2粗车形面，留出1-2mm的加工余量，然后用跑表法精车形面。对刀样板4的基面须同主轴轴线平行(或垂直)，底面应与水平面平行，对刀样板4形面方向应与被加工工件1的形面方向保持一致。调整工件1、车刀7、百分表、对刀样板4的相对位置，中溜板9进刀压表，使百分表指针对零位。车削时主轴转速不宜过高，可以采用双手同时摇动中溜板和小溜板8(大溜板10)手柄的方法；也可以采用大溜板10自动进给(f＝0.05-0.08mm/r)中溜板2向里手动进给的方法。无论是那种方法，都必须使百分表的测头始终紧贴样板形面移动，并且指针始终保持在零位。这样刀尖的运动轨迹就可以和对刀样板的形面曲线相符合，车出所需要的抛物线形面。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本申请实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。