[实用新型]一种横剪刀片更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及直接应用技术领域，具体的说是涉及一种横剪刀片更换装置。

背景技术

目前全国的横剪机组，下刀片更换时均采用钢丝绳、行车吊运，一人扶住刀片并指挥行车，一人进入摆动台内穿螺杆，另一人在剪口处拉拽刀片，防止单片脱槽，在刀片推入刀槽阶段难于控制，一旦刀片推入刀槽阶段出现偏差，刀片脱槽后需吊出后重新安装，费时费力的同时带来了严重的安全隐患，为提高工作效率，避免加工时的安全隐患，本实用新型提出了一种横剪刀片更换装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种横剪刀片更换装置，不仅提高了工作效率，而且避免了加工时的安全隐患，结构简单，维护方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种横剪刀片更换装置，包括放置横剪刀片的槽钢，槽钢开口向下设置，在槽钢的上表面设置至少三组刀片卡设装置，刀片卡设装置由前向后等距设置；槽钢底部两侧固定设置至少两组对称分布的挡块，挡块上固定连接带有轮轴的滚轮，轮轴长度方向与槽钢长度方向垂直。

这样，通过本实用新型的技术方案，槽钢通过挡块与滚轮连接，槽钢上设有垫块和挡板，减少了单独设计与加工的工序，提高了工作效率，避免了加工时出现安全隐患，提高了生产效益，并且该技术方案结构简单，使用方便，方便维护。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述的横剪刀片更换装置，刀片卡设装置包括挡板以及垫块，垫块与槽钢长度方向垂直，挡板与槽钢长度方向平行，挡板与垫块之间形成一个T形刀片卡设装置，这样，避免了安全隐患。

前述的横剪刀片更换装置，挡块上设有U形槽，滚轮的轮轴固定设在所述U形槽中，这样，结构简单，维护方便。

前述的横剪刀片更换装置，槽钢的宽度为16mm，长度为2800mm，至少设有两个滚轮且滚轮直径为180mm，挡块的高度为200mm，宽度为100mm，挡板尺寸为10mm×70mm×200mm，垫块厚度为10mm，有利于提高工作效率，而且结构简单，实用。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型的技术方案，槽钢通过挡块与滚轮连接，槽钢上设有垫块和挡板，减少了单独设计与加工的工序，提高了工作效率，避免了加工时出现安全隐患，提高了生产效益，并且该技术方案结构简单，使用方便，方便维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1-挡板，2-垫块，3-槽钢，4-挡块，5-滚轮。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步的详细说明：

实施例1

本实施例提供的一种横剪刀片更换装置，包括放置横剪刀片的槽钢3，槽钢3开口向下设置，在槽钢3的上表面设置三组刀片卡设装置，刀片卡设装置由前向后等距设置，刀片卡设装置包括挡板1以及垫块2，垫块2与槽钢3长度方向垂直，挡板1与槽钢3长度方向平行，挡板1与垫块2之间形成一个T形刀片卡设装置；槽钢3底部两侧固定设置两组对称分布的挡块4，挡块4上固定连接带有轮轴的滚轮5，轮轴长度方向与槽钢3长度方向垂直，挡块4上设有U形槽，滚轮5的轮轴固定设在U形槽中；槽钢3的宽度为16mm，长度为2800mm，设有两个滚轮3且滚轮直径为180mm，挡块4的高度为200mm，宽度为100mm，挡板1尺寸为10mm×70mm×200mm，垫块2厚度为10mm。

本实施例的工作过程为：首先按照渣盘至刀槽的垂直距离，设计一套高为240mm，长为2800mm，宽为160mm的小车，小车轮子为2个废旧主动冷床拖轮，小车平面由槽钢、挡板、垫块组成，制作时将槽钢通过挡块卡在滚轮上，平面上方挡板采用边丝焊接，防止刀片晃动；使用时将刀片吊至小车槽内，将其推入渣盘，用钩子将刀片带入刀槽，插入螺杆，紧固即可。

这样通过本实用新型的技术方案，槽钢通过挡块与滚轮连接，槽钢上设有垫块和挡板，减少了单独设计与加工的工序，提高了工作效率，避免了加工时出现安全隐患，提高了生产效益，并且该技术方案结构简单，使用方便，方便维护。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。