[实用新型]机械式内置后拖轮机构

权利要求书

1.机械式内置后拖轮机构，其特征在于：在机座上设置有调压导杆及压杆，调压导杆与压杆通过弹簧弹性连接，压杆的下端伸出机座之外与拖布轮架连接，拖布轮架上设置有拖布轮，在拖布轮的下方设置有与拖布轮配合滚动的滚子，在机座内的压杆上固设有压杆导架，在机座内还设置有动力源，动力源的驱动杆与压杆导架连接，动力源与控制器电连接，控制器控制动力源的动作进而控制压杆的上下移动实现拖布轮的抬起与下压，所述拖布轮通过连接机构与缝纫机主轴连接，缝纫机主轴转动通过连接机构带动拖布轮滚动。

2.根据权利要求1所述的机械式内置后拖轮机构，其特征在于：所述拖布轮与压脚之间设置有感应布料的传感器，传感器与控制器电连接，当感应器没有感应到有布料通过时，控制器控制拖布轮处于常抬状态；当传感器感应到有布料通过时，发送信号至控制器，由控制器控制动力源延时动作带动拖布轮下压。

3.根据权利要求1所述的机械式内置后拖轮机构，其特征在于：所述机座上通过转轴设置有扳手一，转轴的另一端设置在机座内并连接有扳手凸轮，转动扳手一，使扳手凸轮的高点作用于压杆导架并顶起压杆导架带动拖布轮抬起，扳手凸轮的低点与压杆导架接触连接时，压杆导架在弹簧弹力的作用下向下移动带动拖布轮下压。

4.根据权利要求3所述的机械式内置后拖轮机构，其特征在于：所述扳手凸轮的内壁上设置有圆柱销，转动扳手一带动圆柱销转动，当扳手凸轮转动抬起压杆导架之后圆柱销作用在压杆上，使扳手凸轮形成死角，从而避免压杆受到弹簧压力而自动回位。

5.根据权利要求1所述的机械式内置后拖轮机构，其特征在于：所述压杆导架上还连接有连杆，连杆的下端设置有长条形孔，螺钉穿过长条形孔与压杆导架连接、上端与曲柄一的一端连接，曲柄一的另一端通过连接轴与曲柄二连接，在曲柄二上设置有长条形孔，抬压脚机构的前杠杆上设置有销钉，销钉设置在该长条形孔内，抬压脚机构动作带动压杆导架动作实现拖布轮与压脚同步动作。

6.根据权利要求5所述的机械式内置后拖轮机构，其特征在于：所述前杠杆的一侧设置有凸轮，凸轮与凸轮轴连接，凸轮轴通过U形转接器与转动轴连接，转动轴的一端伸出机座外与扳手二固连，扳动扳手二，带动凸轮转动作用于前杠杆上实现抬压脚与拖布轮同步动作。

7.根据权利要求1所述的机械式内置后拖轮机构，其特征在于：所述拖布轮架上设置有固定轴，在固定轴上间隔设置有轴套，在轴套外套装有单向轴承，拖布轮固定在单向轴承之外，所述其中一个轴套与拖布轮架固连、另一个轴套与连接机构的一端固连。

8.根据权利要求1所述的机械式内置后拖轮机构，其特征在于：所述连接机构包括有摇杆，摇杆的一端与拖布轮上的一个轴套固连，摇杆通过连杆与大曲柄连接，所述大曲柄的一端设置有条形调节孔连接，连杆的一端设置在该条形调节孔内，大曲柄的另一端与短轴固连，该短轴上还设置有小曲柄，小曲柄通过长连杆与偏心轮连接，所述偏心轮固设在主轴上，所述转轴设置在壳体上。

9.根据权利要求1所述的机械式内置后拖轮机构，其特征在于：所述拖布轮架上还设置有导向杆，在机座的底部固设有导向板，在导向板上设置有开口槽，所述导向杆设置在导向板的开口槽内，导向板沿导向杆上下移动。

10.根据权利要求1所述的机械式内置后拖轮机构，其特征在于：所述调压导杆的上端通过调压螺钉、调压螺母与机座连接，调压导杆与压杆之间通过弹簧弹性连接。