[实用新型]一种集中润滑设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械集中润滑技术领域，特别是涉及一种集中润滑设备。

背景技术

随着使用时间过长或者使用环境的变化，集中润滑设备内的油脂粘度会越来越高，油脂的流动性能降低，阻力增加。现有的集中润滑装置很难满足粘稠油脂的泵送要求，通常会出现柱塞副抽空现象。甚至因为油脂阻力偏大而出现电机堵转、烧损现象。并且，在高速、重载、剧烈冲击、高频震动等恶劣条件下，机械设备的润滑部位对润滑油脂的粘度有更高的要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种集中润滑设备，能够有效的避免出现柱塞副抽空现象。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种集中润滑设备，包括减速电机和设置于减速电机顶面的油室，所述减速电机还包括凸出于所述减速电机顶面的电机输出轴，所述电机输出轴的一端穿过设置于所述油室底面上的通孔设置于所述油室内，所述油室底部侧壁还设有柱塞副，还包括设置于所述油室内且套接于所述电机输出轴上的增压装置。

优选地，所述增压装置包括第一增压件，所述第一增压件通过设置于其中心轴上的通孔套接设置于所述电机输出轴上，所述第一增压件侧壁还固接设有第一压油拨片。

优选地，所述增压装置还包括第二增压件，所述第二增压件通过设置于其中心轴上的通孔套接设置于所述电机输出轴上，所述第二增压件侧壁还固接设有第二压油拨片；所述第二增压件设置所述第一增压件底部，且所述第二增压件顶面与所述第一增压件底面具有一定距离。

优选地，还包括用于将所述油室分隔成上油室和下油室的配油盘，所述配油盘上设有多个通孔；所述第一增压件设置于所述上油室内，所述第二增压件设置于所述下油室内。

优选地，包括加热装置，所述加热装置设置于所述减速电机顶面与所述油室底面之间。

优选地，所述加热装置包括加热环和用于调节所述加热环温度的控制模块。

优选地，所述电机输出轴穿过所述加热环中心孔设置。

优选地，所述油室底面外壁设有凹槽，所述加热环设置于所述凹槽内。

本实用新型所提供的集中润滑设备，增设了增压装置，并且该增压装置设置于油室内，又因与电机输出轴套接，因此当电机输出轴旋转时可带动增压装置旋转。在工作过程中，当电机输出轴带动增压装置旋转后，增压装置可对油室内的油脂进行搅动，增强了油脂的流动性，并且在增压装置旋转的过程中，产生一定的向下压的压力，在压力的作用下，迫使油脂向下运动到达柱塞副处，这就避免了柱塞副抽空的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的集中润滑设备工作原理图；

图2为本实用新型所提供的集中润滑设备一具体表现形式结构示意图；

图3为本实用新型所提供的集中润滑设备另一具体表现形式结构示意图。

附图中，1为减速电机，11为电机输出轴，21为下油室，22为上油室，31为第一增压件，32为第二增压件，4为柱塞副，41为偏心轮，5为配油盘，6为加热装置，61为封堵圈，62为旋转油封。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的集中润滑设备工作原理图；图2为本实用新型所提供的集中润滑设备一具体表现形式结构示意图；图3为本实用新型所提供的集中润滑设备另一具体表现形式结构示意图。

本实用新型所提供的一种集中润滑设备，包括减速电机1和设置于减速电机1顶面的油室，所述减速电机1还包括凸出于所述减速电机1顶面的电机输出轴11，所述电机输出轴11的一端穿过设置于所述油室底面上的通孔设置于所述油室内，所述油室底部侧壁还设有柱塞副4，还包括设置于所述油室内且套接于所述电机输出轴11上的增压装置。