[实用新型]可预紧的拉链成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可预紧的拉链成型模具。

背景技术

在现有合金拉链的生产中，主要利用上下模浇铸成型，然后依靠下模上的抽芯棒上移将模腔内的链牙粗胚脱模；以往抽芯棒中，抽芯棒上端形成一个用于卡接的卡台，抽芯棒主要依靠上端的卡台卡接在模腔内，抽芯棒连接驱动装置，在浇铸成型的时候，如果不对抽芯棒进行预紧，即，使抽芯棒上端的卡台与模腔底部紧密配合，避免缝隙存在，若存在缝隙，会使浇铸的链牙粗胚存在大量毛刺，而以往抽芯棒下端的驱动装置不能对抽芯棒提供很好的预紧、涨紧，致使卡台与腔底之间存在缝隙，影响链牙粗胚的质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种可预紧的拉链成型模具，解决以往抽芯棒上端卡台与模腔底面之间不能预紧的缺陷。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种可预紧的拉链成型模具，包括下模，所述下模上开设有模腔，所述模腔内开设有至少1条形槽，所述形槽上下贯穿下模，所述形槽内设置可上下移动的抽芯棒，所述抽芯棒的上端位于模腔内、并且在抽芯棒的上端形成卡台与形槽上端口卡接，所述抽芯棒的下端从形槽下端伸出，所述抽芯棒的下端设置有用于使抽芯棒保持向下运动趋势的预紧装置。

进一步的，所述的预紧装置包括筒体、压板以及压簧，所述筒体的上端与下模固定连接，所述压板移动设置在筒体内，所述抽芯棒的下端依次穿过压板和筒体下端，所述抽芯棒与压板固定连接，所述压簧设置在筒体内，所述压簧的上端与下模的底端面相抵，所述压簧的下端与压板相抵、并带动抽芯棒保持向下运动趋势。

进一步的，所述抽芯棒的下端开设有用于与驱动装置连接的连接口。

进一步的，所述形槽的数量为2条。

进一步的，所述形槽倾斜设置。

进一步的，2条形槽呈对称设置。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：依靠上设置在下模下方的预紧装置，使抽芯棒在静止时，抽芯棒始终受到向下的拉力，拉动抽芯棒上端的卡台与模腔底面紧密接触，确保后期浇铸的链牙粗胚的质量。

其次，依靠压簧提供的预紧力，当抽芯棒下端受到驱动装置不稳定的向上力时，可使抽芯棒运动相对更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、下模，2、抽芯棒，21、卡台，3、预紧装置，31、筒体，32、压板,33、压簧。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1本实施例公开一种可预紧的拉链成型模具，包括下模1，下模1上开设有模腔，模腔内开设有至少1条形槽，形槽上下贯穿下模1，形槽内设置可上下移动的抽芯棒2，形槽的数量为2条。形槽倾斜设置。2条形槽呈对称设置。2条形槽内设置两个抽芯棒2，双抽芯棒2运动，可以使链牙粗胚更稳定的被抬起脱模。

抽芯棒2的上端位于模腔内、并且在抽芯棒2的上端形成卡台21与形槽上端口卡接，抽芯棒2的下端从形槽下端伸出，抽芯棒2的下端设置有用于使抽芯棒2保持向下运动趋势的预紧装置3。

预紧装置3包括筒体31、压板32以及压簧33，筒体31的上端与下模1固定连接，压板32移动设置在筒体31内，抽芯棒2的下端依次穿过压板32和筒体31下端，抽芯棒2与压板32固定连接，压簧33设置在筒体31内，压簧33的上端与下模1的底端面相抵，压簧33的下端与压板32相抵、并带动抽芯棒2保持向下运动趋势。

抽芯棒2的下端开设有用于与驱动装置连接的连接口。

依靠上设置在下模1下方的预紧装置3，使抽芯棒2在静止时，抽芯棒2始终受到向下的拉力，拉动抽芯棒2上端的卡台21与模腔底面紧密接触，确保后期浇铸的链牙粗胚的质量。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。