[实用新型]蒸汽发生器和蒸汽清洁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及家电领域，更具体而言，涉及一种蒸汽发生器和包括该蒸汽发生器的蒸汽清洁机。

背景技术

现有的瞬时加热式蒸汽发生器，通常包括主体、水管和加热器，水管和加热器均位于主体的内部，水管的一端为入水口，另一端为蒸汽排放口，且水管整体呈U形，加热器为由两个直管段和一个弯管段组成的U形电热管，该蒸汽发生器在工作过程中，铜质水管与U型电热管直接接触进行热传导。

然而此结构存在以下缺陷：其一是由于水管的入水口和蒸汽排放口的距离较近，使得由入水口处进入的低温凉水与蒸汽排放口处喷出的高温蒸汽发生热传递，从而使蒸汽排放口处喷出的蒸汽温度降低，气化率降低，蒸汽干燥度下降，进而使蒸汽清洁效应下降；另一个是由于入水口和蒸汽排放口之间的热传递，使得由蒸汽排放口喷出的蒸汽温度不恒定，从而使温控器不够灵敏而导致蒸汽性能差异性较大。

相关技术中，采用将水管的入水口和蒸汽排放口分别设在主体的两侧，来改善蒸汽排放口的蒸汽温度低、气化率低、蒸汽干燥度差，温控器感温不灵敏、蒸汽性能差异大的问题，然而由于水管中水的流速较快，使得水管中水的受热时间短，来不及充分气化，从而影响了水的气化率，尤其是当水管采用不锈钢材质，以避免水管因水的长期腐蚀而生锈时，由于不锈钢的导热率较低，会进一步影响水的气化率及蒸汽的干燥度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种气化率高、蒸汽干燥度高，且性能稳定的蒸汽发生器

本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述蒸汽发生器的蒸汽清洁机。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种蒸汽发生器，包括：主体，所述主体的两相对壁面上分别开设有进水口和出蒸汽口，且所述主体上靠近所述进水口处设有与所述进水口相连通的第一加热腔，所述进水口处安装有伸出所述主体的进水嘴，和/或，所述主体上靠近所述出蒸汽口处设有与所述出蒸汽口相连通的第二加热腔，所述出蒸汽口处安装有伸出所述主体的出蒸汽嘴；电加热管，所述电加热管位于所述主体内，且所述电加热管的两端均伸出所述主体；和水管，所述水管包括螺旋管段和分别与所述螺旋管段的两端相连接的第一直管段和第二直管段，所述螺旋管段盘绕在所述电加热管上，所述第一直管段伸入所述第一加热腔内，并通过所述第一加热腔与所述进水嘴连通；和/或，所述第二直管段伸入所述第二加热腔内，并通过所述第二加热腔与所述出蒸汽嘴连通。

本实用新型上述实施例提供的蒸汽发生器，在主体上靠近进水口处设有第一加热腔，和/或，在主体上靠近出蒸汽口处设有第二加热腔，使得经进水嘴进入主体中的水，先进入主体上的第一加热腔，与被电加热管加热的主体(主体一般为热传导性好的铝铸件)进行换热后，再经水管的第一直管段进入螺旋管段进行二次加热，和/或，由螺旋管段经第二直管段进入第二加热腔内的水，在第二加热腔内与主体进行再次换热后，再由主体上的出蒸汽嘴喷出，由于在水的流动方向上第一加热腔和第二加热腔的截面尺寸大于水管的截面尺寸，使得进入第一加热腔和/或第二加热腔内水的流速低于水管中水的流速，因而延长了水在主体内的停留时间和受热时间，并且增大了水与被电加热管加热的主体的接触面积和换热面积，从而使得水能够在第一加热腔和/或第二加热腔内进行更充分换热，提升了水的气化率和蒸汽的干燥度，尤其是主体采用导热性能良好的铝材质时，可进一步提高水的气化率，提高蒸汽的干燥度，从而避免了采用不锈钢水管、因不锈钢的导热率较低而影响水的气化率和蒸汽的干燥度的问题。需要说明的是，对于第一加热腔和/或第二加热腔的形状及大小，本领域的技术人员可根据实际情况合理设计。

进一步地，进水口和出蒸汽口位于主体的两相对壁面上，相互之间无热量的传递，提高了蒸汽的干燥度和清洁效率，且使得蒸汽温度稳定，对于温控器和保险丝的感温点的选取非常有利，从而使得整个蒸汽发生器的蒸汽性能能够得到良好的保障；螺旋管段盘绕在电加热管上，两者之间预留极小的间隙，这样可以近似达到水管和电加热管直接接触的热传导率，同时，水管采用螺旋式直接环绕在电加热管的外围，受热管道长度较长，蒸汽发生器的热能利用率相对于现有产品明显提升，可有效增大气化率和蒸汽干燥度，另外，螺旋式水管中存水量较少，内部压强相比同类型产品要低，且内部气压较稳定，避免了水槽储水式蒸汽发生器断开后蒸汽不能及时停止的现象，实现了关机快速停蒸汽的性能。

另外，本实用新型上述实施例提供的蒸汽发生器还具有如下附加技术特征：