[实用新型]瓷坯转位移载装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及日用陶瓷生产设备领域，尤其涉及一种瓷坯转位移载装置。

背景技术

在日用陶瓷自动化加工过程中，需经历炼泥、切料、滚压成型、干燥、洗坯等工艺流程。陶瓷坯体干燥是利用热能将瓷坯中的水分烘干，使坯体的水分小于1%，以提高提高陶瓷生坯强度和抵抗变形的能力的生产过程。经滚压成形的瓷坯经一次烘燥后有时需旋转90°进行二次干燥，传统的生产线在水平方向以及垂直方向分别设立瓷坯移载装置进行分段移载，导致装置结构庞大，且工作效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑的瓷坯转位移载装置。

实现本实用新型目的的技术方案是，一种瓷坯转位移载装置，其由机架、转位机构以及取坯机构组成，所述转位机构包括驱动电机和转臂，所述驱动电机固定安装于机架上，驱动电机与第一偏心盘传动连接，所述驱动电机任意一侧机架上安装有一转轴，所述转轴上套装有第二偏心盘，所述第一偏心盘与第二偏心盘之间安装有一连杆，所述转臂套装于转轴的第一端部，转臂的第二端部上固定安装有取坯机构。

进一步地，第一偏心盘与连杆的连接点左右两侧的第一偏心盘上分别设置有第一凸起以及第二凸起，机架上安装有行程开关一和行程开关二，所述第一凸起旋转过程中与行程开关一接触，所述第二凸起旋转过程中与行程开关二接触。

进一步地，所述取坯机构包括提升气缸以及吸盘组件，所述提升气缸通过气缸固定座固定安装于转臂的第二端部，提升气缸的活塞杆端部安装有吸盘组件。

进一步地，所述提升气缸的活塞杆端部固定安装有吸盘固定架，活塞杆两侧的吸盘固定架上沿活塞杆轴向对称安装有导向杆，所述吸盘固定架下方安装有至少一对吸盘组件。实现多组瓷坯移载，提高生产效率，其中导向杆起导向和防止旋转的作用。

本实用新型实现的瓷坯旋转移栽一体机利用转位机构实现工位的转换，取坯机构实现瓷坯的移载，其结构紧凑，占地小，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述瓷坯转位移载装置结构示意图；

图2为实施例所述瓷坯转位移载装置转到A工位时俯视结构示意图；

图3为实施例所述瓷坯转位移载装置转到B工位时俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型较佳实施例做进一步描述。

如图1和图2所示，一种瓷坯转位移载装置，其由机架10、转位机构1以及取坯机构2组成，所述转位机构1包括驱动电机11和转臂12，所述驱动电机11固定安装于机架10上，驱动电机11与第一偏心盘13传动连接，所述驱动电机11任意一侧机架10上安装有一转轴14，所述转轴14上套装有第二偏心盘15，所述第一偏心盘13与第二偏心盘15之间安装有一连杆16，第一偏心盘13与连杆16的连接点161左右两侧的第一偏心盘13上分别设置有第一凸起131以及第二凸起132，机架10上安装有行程开关一17和行程开关二18，所述第一凸起131旋转过程中与行程开关一17接触，所述第二凸起132旋转过程中与行程开关二18接触；所述转臂12套装于转轴的第一端部141，转臂的第一端部121上固定安装有取坯机构2。

所述取坯机构2包括提升气缸21以及吸盘组件26，所述提升气缸21通过气缸固定座23固定安装于转臂的第二端部121上，所述提升气缸的活塞杆211端部固定安装有吸盘固定架24，活塞杆211两侧的吸盘固定架24上沿活塞杆轴向对称安装有导向杆25，所述吸盘固定架24下方安装有一对吸盘组件26。

工作时，驱动电机11带动安装在其输出轴上的第一偏心盘13旋转，第一偏心盘13带动连杆16以及第二偏心盘15转动，第二偏心盘15带动转轴转动进而带动转臂旋转，如图2和图3所示，转臂12摆动的两个极限位置为工位A和工位B，当第一偏心盘13旋转到工位A时，第一偏心盘的第一凸起131触发行程开关一17，此时吸盘组件26将瓷坯20吸住，提升气缸21提起活塞杆211，从而把瓷坯20提起，然后驱动电机11继续带动第一偏心盘13旋转，当第一偏心盘13旋转到工位B时，第一偏心盘的第二凸起132起触发行程开关二18，提升气缸的活塞杆211向下顶出，于是吸盘组件26吹气把瓷坯20放下，完成一个工作周期。

本实用新型中取坯机构的机构不限于实施例所述，其他具备升降以及抓取功能的机械结构亦可，但本实用新型的结构较为简单；还可以根据需要设置多组吸盘组件，提高瓷坯移转效率。