[实用新型]环形液体输送管道及胶液输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体输送管道，尤其涉及一种用于输送具有黏性的液体且防堵塞的环形液体输送管道及胶液输送装置。

背景技术

覆铜板制造业属于电子基材制造行业，根据产品特性，在产品制造工艺过程中使用大量的胶液(主要包括树脂及其各种填料的混合物所组成的具有黏性的液体)，并通过管道输送的方式将胶液输送所需的工序环节中；由于胶液中树脂的黏性和固化特性以及管道的设计设置限制，使得输送胶液的管道存在死角，造成胶液不流动及填料沉降；随着溶剂的挥发，填料将被慢慢的析出而与树脂粘附在一起，使得胶液变得凝固，从而使得胶液发生缓慢地固化反应，进而不断变黏稠；在上述这些因素的共同影响下，管道随着使用时间的增长，会逐渐出现胶液堵塞管道的问题出现，从而无法输送胶液，严重的影响了覆铜板的正常生产，然而在实际的生产过程中又难以得到有效的改善，具体如下：

如图1所示，现有的胶液输送管道100`包括输入管10`及主管道20`，该主管道20`为直通结构并直接分支出四条输出管30`，利用此结构的胶液输送管道100`进行胶液输送时，随着胶液远离输入管10`的距离的逐步增加，胶液在主管道20`内流速将逐步减慢，当胶液再由主管道20`分流到输出管30`时，胶液的流速将进一步减慢，在实际生产中，通常会出现只使用其中一条或者两条输出管30`，则其余的三条或者两条输出管30`和该部分的主管道20`被胶液填充且不流动，随着使用时间的增长，会导致胶液堵塞输出管30`和该部分的主管道20`，如图2所示，给出了胶液堵塞部分输出管30`及主管道20`的结构示意图，图2中阴影部分表示堵塞的胶液，随着胶液的持续输送，被堵塞的胶液将越积越多，从而造成整个主管道20`的堵塞，造成整个胶液输送管道100`的瘫痪，进而无法输送胶液，使得覆铜板的正常生产被迫停止。

因此，亟需一种胶液输送管道，胶液流经该胶液输送管道时不易发生堵塞，有效解决胶液堵塞的问题，确保覆铜板生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环形液体输送管道，该环形液体输送管道能有效防止黏性的液体堵塞管道，确保覆铜板生产的正常进行。

本实用新型的另一目的在于提供一种环形胶液输送装置，尤其针对树脂及其和各种填料的混合物所组成的胶液这种液体的输送。

本实用新型的又一目的在于提供一种环形胶液输送装置，该环形液体输送管道不仅能有效防止液体堵塞管道，还能便于阀门处堆积液体的清洁。

本实用新型的再一目的在于提供一种胶液输送装置，该胶液输送装置具有能有效防止胶液堵塞管道的环形液体输送管道，确保覆铜板生产的正常进行。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种环形液体输送管道，用于与提供胶水的供胶泵连通进行胶水的输送，其包括主管道、输入管及至少两条输出管，所述主管道呈环形结构，所述输入管的一端与所述供胶泵连通，所述输入管的另一端与所述主管道的一侧连通，所述输出管与所述主管道的另一侧连通。

较佳地，所述环形液体输送管道还包括阀门，所述阀门设置于所述输出管上。

较佳地，所述阀门为电磁阀或手动阀。

较佳地，所述输出管呈可拆卸的与所述主管道连接。

较佳地，所述输出管道之间相互平行设置。

本实用新型提供的胶液输送装置，包括供胶泵及储存胶水的胶液槽，所述供胶泵的进口与所述胶液槽连通，其还包括上述所述的环形液体输送管道，所述环形液体输送管道的输入管与所述供胶泵的出口连通，胶液槽中的胶水在供胶泵的作用下依次流过所述输入管、主管道及输出管。

与现有技术相比，由于本实用新型的环形液体输送管道及胶液输送装置的主管道呈环形结构，使得从输入管流出的胶液将沿两相反的方向进入主管道内，从而在主管道内形成初始方向相反的两股胶液，该两股胶液在主管道环形结构的导流下，流动加快且更加通畅，由于输入管及输出管分别位于主管道的两侧，当主管道内的两股胶液流至输出管与主管道接口处时，一部分胶液通过输出管被输送出使用，另一部分未被输送出的胶液将继续沿主管道流动而与相对流过来的胶液形成对流，从而进一步加快未被输送出的胶液在主管道内的流动，在该加快流动的作用下，使得整个主管道和输出管内的胶液一直处于流动状态，并且整个主管道和输出管内的胶液的流动也被推动加快，从而有效的防止了胶液堵塞管道的不良现象发生，确保覆铜板生产的正常进行；另，当液体输送管道上设置有阀门时，本实用新型不仅能有效防止液体堵塞管道，还能便于阀门处堆积液体的清洁。

附图说明

图1为现有胶液输送管道的结构示意图。