[实用新型]一种烧结机热矿筛的激振器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结机热矿筛的激振器结构，属于矿产机械技术领域。

背景技术

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成分，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。通常烧结机的主要工序组成包括破碎室、配料库、一次混合机室、二次混合机室、烧结机室、扎料器、热破机、筛分室等。热矿筛主要用于温度在600-800的中、小粒度烧结矿的分级，常与冶金烧结机配套使用，采用二次减振系统，对基座的动负荷小，具有结构坚固、运行平稳、噪音小、效率高等特点。热矿筛采用带偏心块的双轴激振器，双轴振动器两根轴上的偏心块由两台电动机分别带动做反向自同步旋转，使筛箱产生直线振动。电动机安装在筛箱侧面的固定支架上，故电机不参振，使筛体沿直线方向作周期性往复运动，从而达到筛分目的。现有技术中的激振器，例如中国专利文献CN102601034A公开的一种激振器。然而现有的激振器通常采用两个电机驱动两个轴，部分激振器通过采用主动轴上的齿轮与从动轴上的齿轮相啮合的方式实现一个电机带动，但这两种方式存在着振动效果较差的缺陷。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种极大提高振动效果的烧结机热矿筛的激振器结构。

为了实现上述目的，本实用新型的一种烧结机热矿筛的激振器结构，包括底座、固定在底座上部的箱体，第一轴与第二轴位于同一直线上并分别穿过所述的箱体的两侧壁后连接于位于箱体内的齿轮传动组，第三轴与第四轴位于同一直线上并分别穿过所述的箱体的两侧壁后连接于所述齿轮传动组；在所述的第一、二轴位于箱体外部的位置分别设置有第一、二偏心块；在所述的第三、四轴位于箱体外部的位置分别设置有第三、四偏心块；所述齿轮传动组包括固定于第一轴的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮、与所述第二锥齿轮相啮合并且固定于所述第二轴的第三锥齿轮、与所述第三锥齿轮相结合并且固定于第三轴的第四锥齿轮、与所述第四锥齿轮相啮合的第五锥齿轮、与所述第五锥齿轮相啮合并且固定于所述第四轴的第六锥齿轮。

在所述的箱体侧上部固定设置有圆桶状呼吸器。

所述的第一、二偏心块分别为相邻的两块扇形偏心块，所述第三、四偏心块分别为间隔有间隙的两个扇形偏心块，所述间隙的宽度与第一、二偏心块的厚度分别相对应。

采用上述技术方案，本实用新型的烧结机热矿筛的激振器结构，通过设置齿轮传动组，从而使一个电机的动力作用于任一轴上，均能带动四个轴同时运动，并且当第一轴正向转动时，带动第二轴反向转动，再带动第三轴正向转动，再带动第四轴反向转动，从而使激振器的振动频率更高，振动效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为齿轮传动组的结构示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实施例提供一种烧结机热矿筛的激振器结构，包括底座1、固定在底座1上部的箱体2，第一轴11与第二轴12位于同一直线上并分别穿过所述的箱体2的两侧壁后连接于位于箱体2内的齿轮传动组，第三轴13与第四轴14位于同一直线上并分别穿过所述的箱体2的两侧壁后连接于所述齿轮传动组；在所述的第一轴11、第二轴12位于箱体2外部的位置分别设置有第一偏心块21、第二偏心块22；在所述的第三轴13、第四轴14位于箱体2外部的位置分别设置有第三偏心块23、第四偏心块24；所述齿轮传动组包括固定于第一轴11的第一锥齿轮31、与所述第一锥齿轮31相啮合的第二锥齿轮32、与所述第二锥齿轮32相啮合并且固定于所述第二轴12的第三锥齿轮33、与所述第三锥齿轮33相结合并且固定于第三轴13的第四锥齿轮34、与所述第四锥齿轮34相啮合的第五锥齿轮35、与所述第五锥齿轮35相啮合并且固定于所述第四轴14的第六锥齿轮36。

在所述的箱体2的侧上部固定设置有圆桶状呼吸器4，所述的呼吸器4的作用是将箱体2内外形成一个换气的通道，将内外贯通，其包括内网和外网，所述的外网为钢丝网，所述的内网为由致密透气的材料制成的粘网。所述的外网为钢丝网，能有效防止外部大块矿石进入，所述的内网由毛毡或其他致密透气的材料制成的粘网，其能有效过滤微小灰尘，防止灰尘进入内部影响润滑效果。