[实用新型]电感器用E型磁芯电感及尺寸分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子元器件生产过程中的辅助测试装置，特别是一种电感器用E型磁芯电感及尺寸分选装置。

背景技术

电感器用E型磁芯，使用时，需要配对使用。由于烧结及研磨原因，可能会导致部分E型磁芯电感不符合所规定的电感要求。因此，在出厂或电感器组装生产之前，需要对出货批或使用批E型磁芯的电感进行测试或全数分选，将电感不符合要求的磁芯进行分选出来。

现有E型磁芯电感测试时，测试工具非常简单，如手工绕制一个若干匝的线圈，将该线圈直接套装在其中一个E型磁芯的中心柱上，线圈的两端与LCR电感测试仪相连接，然后，将另一个E型磁芯与套装有线圈的一个E型磁芯进行配对，手部用力按压两个E型磁芯的底部，最后读出LCR电感测试仪上读数并进行判断。

上述测试工具及测试方法，存在着如下不足:

1.手部用力按压两个E型磁芯的底部时，每个人的按压力道不同，导致两个E型磁芯配合面的接触紧密度不同，从而使测试结果误差较大，测试结果的准确度和可靠度不高。

2.手部用力按压两个E型磁芯的底部时，手指与E型磁芯的底部为点接触，由于E型磁芯研磨时，其配合面容易出现细微的不平整或间隙，故按压时，当手指按压底部中间或底部两侧，所测试的电感值差异很大，容易消除配合面的不平整或间隙误差，与实际电感器装配时相差很大。常常会出现，出厂或使用前电感检测合格，然而上线组装电感不合格的现象出现。

3.线圈直接与E型磁芯接触，由于E型磁芯边角比较尖锐，很容易刺破线圈外层的绝缘皮，导致测试结果不准确，线圈的使用寿命短。

4.电感测试与尺寸分选相互独立，需要多步操作，劳动强度大，人工成本高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种按压力均匀，测试结果准确、可靠，且能同时对E型磁芯的外长、内长及中心柱长尺寸进行分选的电感器用E型磁芯电感及尺寸分选装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种电感器用E型磁芯电感及尺寸分选装置，包括LCR电感测试仪、以及同轴设置的骨架、上压板和下压板，骨架通过绝缘支架固定在下压板的正上方，上压板固定于骨架的正上方，上压板和下压板的高度均能够升降；上压板的底部设置有开口朝下的第一压槽，下压板的顶部设置有开口朝上的第二压槽；第一压槽和第二压槽与E型磁芯的底部形状相同，第一压槽和第二压槽的长度均等于E型磁芯外长的最大值；骨架的中心设置有中心通孔，该中心通孔的形状与E型磁芯的中心柱形状相同，中心通孔的长度等于E型磁芯中心柱长的最大值；骨架的外周绕制有线圈，线圈的两端与LCR电感测试仪相连接；骨架的外长等于E型磁芯内长的最小值。

所述第一压槽内设置有压力传感器。

所述第二压槽内设置有压力传感器。

所述第一压槽和第二压槽内均设置有弹性橡胶层。

本实用新型采用上述结构后，具有如下有益效果：

1.上压板和下压板与E型磁芯的底部为面接触，与实际电感器装配相似。另外，上述压力传感器的设置，能对两个E型磁芯的底部按压力进行控制，且按压力均匀，从而测试结果准确、可靠。

2.上述第一压槽、第一压槽能对E型磁芯外长进行分选，骨架能对E型磁芯内长和E型磁芯中心柱长进行分选。也即，在电感测试的同时，能对E型磁芯的外长、内长及中心柱长尺寸进行分选。从而，劳动强度小，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型电感器用E型磁芯电感及尺寸分选装置的结构示意图；

图2显示了E型磁芯的结构示意图。

其中有：

1.骨架；

11.中心通孔；12.线圈；13.LCR电感测试仪；

2.上压板；

21.第一压槽；22.压力传感器；

3.下压板；

31.第二压槽；

4.E型磁芯；

41.E型磁芯中心柱长；42.E型磁芯内长；43.E型磁芯外长。

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2所示，E型磁芯4具有E型磁芯中心柱长41、E型磁芯内长42和E型磁芯外长43，这些尺寸对电感器的组装及电感来说，均为重要尺寸，需要严格管控。

如图1所示，一种电感器用E型磁芯电感及尺寸分选装置，包括LCR电感测试仪13、以及同轴设置的骨架1、上压板2和下压板3。