[实用新型]一种基于RFID技术的船体结构件安装完整性检测系统

说明书

技术领域

本实用新型属于船舶建造管理技术领域，具体涉及一种基于RFID技术的船体结构件安装完整性检测系统。

背景技术

传统的船体结构件安装完整性检测是依靠工人的观察进行判断。现场工人根据设计图纸确定需要安装的结构件并进行有序安装，结构件安装完成后由检验人员进行检测，检验人员通过对结构件的观察来判断船体结构是否完整，确认安装完整的，则进入下个工位，确认不完整的，则对结构件进行补装。

由于船体结构复杂，结构件众多，若仅仅依靠工人进行检测，不但工作量巨大而且难免会出现漏检的现象，而结构件的漏装将会直接影响到船舶今后的安全行驶。基于此，为确保船体结构件安装的完整性，需要一套能够协助工人进行检测的高精度的检测系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于RFID技术的船体结构件安装完整性检测系统，它能够协助工人进行船体结构件安装完整性的检测。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种基于RFID技术的船体结构件安装完整性检测系统，该系统包括多个船体分段、手持式RFID读写器、信息机和终端，每个所述船体分段均包括多个船体结构件，每个所述船体结构件的非安装表面上均设置有一个RFID电子标签，所述手持式RFID读写器与所有所述RFID电子标签通过无线连接，所述信息机与手持式RFID读写器通过无线连接，所述终端与信息机通过无线连接，所述终端内设有报警器。

按上述技术方案，所述RFID电子标签为可充电、抗金属的RFID有源电子标签。

按上述技术方案，所述RFID电子标签设置于一塑料箱体内，所述塑料箱体通过粘合剂粘贴于船体结构件表面。

按上述技术方案，所述RFID电子标签设置在包括船底纵桁、船底纵骨、实肋板、补板、肘板、肋骨、甲板横梁和甲板纵桁的船体结构件的非安装表面上。

按上述技术方案，所述终端包括分段结构件安装检测模块、全船结构件安装检测模块、漏装报错模块以及信息查询模块。

本实用新型，具有以下有益效果：该系统通过在每个船舶结构件的非安装表面上设置RFID电子标签，当某船体分段装配完成之后，工人利用手持式RFID读写器采集该船舶分段中所有结构件上RFID电子标签发射的射频信号，获取其包含的信息，并将该信息通过信息机发送给终端，管理人员根据终端读取的信息进行船体结构件安装完整性件检测。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是RFID电子标签的结构示意图；

图3是塑料箱体与船体结构件的安装示意图。

图中：1-船体分段、2-船体结构件、3-RFID电子标签、4-RFID读写器、5-信息机、6-终端、7-塑料箱体、8-充电口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的较佳实施例中，如图1-图3所示，一种基于RFID技术的船体结构件安装完整性检测系统，该系统包括多个船体分段1、手持式RFID读写器4、信息机5和终端6，每个船体分段1均包括多个船体结构件2，每个船体结构件2的非安装表面上均设置有一个RFID电子标签3，手持式RFID读写器4与所有RFID电子标签3通过无线连接，信息机5与手持式RFID读写器4通过无线连接，终端6与信息机5通过无线连接，终端6内设有报警器。

在本实用新型的优选实施例中，如图2所示，RFID电子标签为可充电、抗金属的RFID有源电子标签，RFID电子标签上设有充电口8。

在本实用新型的优选实施例中，如图2、图3所示，RFID电子标签3设置于一塑料箱体7内，塑料箱体7通过粘合剂粘贴于船体结构件2表面。

在本实用新型的优选实施例中，RFID电子标签设置在包括船底纵桁、船底纵骨、实肋板、补板、肘板、肋骨、甲板横梁和甲板纵桁的船体结构件的非安装表面上。