[实用新型]具有清洁粉末功能的磁选机有效
申请号: | 201520727387.0 | 申请日: | 2015-09-18 |
公开(公告)号: | CN205074089U | 公开(公告)日: | 2016-03-09 |
发明(设计)人: | 王少新;孙晓东;张立军 | 申请(专利权)人: | 天津阜昭合金材料有限公司 |
主分类号: | B03C1/16 | 分类号: | B03C1/16;B08B1/00;B08B15/02 |
代理公司: | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 田阳 |
地址: | 300380 天津市西青区西*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 清洁 粉末 功能 磁选 | ||
技术领域
本实用新型涉及永磁体粉末制备领域,特别是涉及一种磁选机。
背景技术
磁选机是通常被广泛利用的最普及的粒子分离装置之一。通过自上部悬挂的磁铁、或传送机的带轮内所收纳的磁铁、或配置于粒子流路左右等的磁铁,对铁屑等进行磁吸引而将其捕捉,从而与非磁性粒子区分的方法。磁选机的工作制度为一般为每天24小时,每年330天,长年累月的工作使传送带上粘附着一些磁性粉末,随着粘附磁性粉末数量的增加,影响磁选机捕捉磁性粉末的效果,因此,需要定时关闭机器,人工对磁选机传送带上粘附的粉末进行清理,然而人工清理不但费时费力,而且耽误生产进度。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种可自动清理传送带上粘附的粉末,防止粉末堆积的磁选机。
因此,本实用新型的技术方案如下:
一种磁选机,包括:第一~第三滚筒传送带、第一~第二磁铁、第一~第三收集筒和超声波振板;
所述第二滚筒传送带和第三滚筒传送间隔设置在所述第一滚筒传送带的上方且所述第二滚筒传送带和第三滚筒传送带的传送方向与第一滚筒传送带传送方向垂直;
所述第三滚筒传送带间隔设置在所述第一滚筒传送带的上方且其传送方向第一滚筒传送带传送方向垂直;
所述第二滚筒传送带和第三滚筒传送带的长度方向的尺寸均大于所述第一滚筒传送带的宽度;
所述第二滚筒传送带与第一滚筒传送带的距离大于所述第三滚筒传送带与第一滚筒传送带的距离;
所述第一磁铁固定于第二滚筒传送带的两个滚筒之间;
所述第二磁铁固定于第三滚筒传送带的两个滚筒之间;
所述第一收集筒置于所述第一滚筒传送带的一侧,用于接收第二滚筒传送带输送的粉末;
所述第二收集筒置于所述第一滚筒传送带的一侧,用于接收第三滚筒传送带输送的粉末;
所述第三收集筒置于第一滚筒传送带的一侧,用于接收余下的粉末;
所述毛刷置于第三收集筒的上方且固定于第一滚筒传送带的滚筒上,用于清理传送带上的粉末。
优选的是,所述磁选机的外部设有一外罩,用于防止粉末扩散到空气中。
优选的是,所述毛刷的长度和第一滚筒传送带的宽度一致。
本实用新型可自动对磁选机传送带上粘附的粉末进行清理,不需人工清理,不影响生产进度,节省时间和资源。
附图说明
图1为本实用新型的磁选机的立体结构示意图;
图2为本实用新型的磁选机的结构示意图。
其中,1为第一滚筒传送带,2为第二滚筒传送带,3为第一磁铁,4为第三滚筒传送带,5为第二磁铁,6为第三收集筒,7为毛刷,8为第二收集筒,9为第一收集筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的磁选机进行详细说明。
如图1-2,一种磁选机,第二滚筒传送带2和第三滚筒传送带4间隔设置在第一滚筒传送带1的上方且所述第二滚筒传送带2和第三滚筒传送带4的传送方向与第一滚筒传送带1传送方向垂直,所述第二滚筒传送带2第三滚筒传送带4的长度方向的尺寸均大于所述第一滚筒传送带1的宽度。第二滚筒传送带2与第一滚筒传送带1的距离大于第三滚筒传送带4与第一滚筒传送带1的距离。第一磁铁3固定于第二滚筒传送带4的两个滚筒之间;第二磁铁5固定于第二滚筒传送带2的两个滚筒之间。
第一收集筒9置于第一滚筒传送带1运动的一侧,用于接收第二滚筒传送带2输送的粉末;所述第二收集筒8置于第一滚筒传送带1运动的一侧,用于接收第三滚筒传送带4输送的粉末;第三收集筒6置于第一滚筒传送带1的一侧,用于接收未被第一磁铁3和第二磁铁5吸附的粉末。超声波振板7紧贴于第一滚筒1传送带的上方传送带的下面。磁选机的外部设有一外罩,用于防止粉末扩散到空气中。
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